变压器主要产品部件使用说明书
1. 适用范围 本说明书适用额定容量6300KVA及以下，电压等级35KV及以下的油浸式电力变压器。
2.产品型号 35/6300−S 表示：6300KVA,35KV级13型三相油浸自冷式电力变压器；
3．主要结构及特点
3.I 本系列变压器铁芯采用厚度为O．35mm优质冷轧硅钢片，柱轭均为圆柱型等截面，45度全斜接，无冲孔以半干无纬玻璃丝带绑扎，有效降低空载损耗和运行噪声。
3.2 线圈为铜导线绕制，其中扁导线采用碾压技术成型新产品，具有密度高、质地均匀、尺寸偏差小、电阻率低等优点，加之合理的线圈结构，保证产品有良好热稳定性能和较低的负载损耗。
3.3 合理的器身结构各部位均有可靠铆锁，具有良好的整体佳和足够的轴向压力，保证了产品可靠的动稳定性能。
3.4 器身与油箱可靠限位与定位措施，将器身位移限定在最小范围内，实现正常运输下产品一般不需运行现场吊芯检查。
3.5 油箱外型美观、结构合理，均有足够的散热面积，保证了满负衙连续运行的温升限值。
4. 起吊运输
4.1 变压器起吊应使用箱壁上全部吊攀(箱盖吊环仅供起吊器身之用，不能起吊整个产品)，起吊绳索与垂线间夹角不得大于30度。
4.2 变压器至安装地点的运输方法，以公路、铁路或水运为主。小型产品整体运输，较大型产品允许拆卸部分组件运输(散热器、储油柜、套管等)．但均需装满油运输。拆卸组件、配套件及附带零件应另包装成箱与主机一起发运。
4.3 全部运输过程，变压器倾斜度不得大于15度。
5 验收贮存
5.1 用户收到变压器后，应立即按铭牌查对所收到的产品规格、型号是否与订货合同相符，并按出厂文件一览表核对出厂技术文件是否齐全；安装箱清单和拆卸一览表核对附件、拆卸件是否齐全。
5.2 随之对运到产品做如下检查： a.有无渗油、漏油现象； b.外观及各零部件有无缺损； c.各易损部件完好状况：压力释放阀、吸湿器玻璃筒、气体继电器视窗及开关动作是否灵敏及温度控制器和瓷套等。
5.3 完成上述检查后如变压器不立即投入运行而长时间存放时(一个月以上)，油面线必须保持在箱盖以上，对拆卸运输的产品必须装上储油柜及吸湿器等附件，并注人同牌号变压器油相当于当时油温的油面线上，以适应外界温度变化时储油柜内油量及油箱内油压。
6. 不经吊芯和不经干燥投入运行条件
6.1 本系列产品经规范运输条件运抵安装地点，可不经吊芯检查投入运行，运输过程中有下列情况之一者应考虑吊芯检查： a.劣质公路运输，有严重颠簸运输过程； b.吊装运输过程有严重倾斜现象； c.有碰撞痕迹或记录； d.按投入运行前试验项目其试验结果出现异常现象时。
6.2经长时期存放(超过6个月)再投入运行的变压器，应满足下列条件，否则应考虑重新干燥或相应的绝缘处理： a.各部位密封良好，储油柜油面在标明范围内； b.绝缘油化验合格，击穿电压不低于下列数值：10kv级及以下产品：30kV，35kV级产品：35kv； c.绝缘电阻测定均不低于出厂试验记录R60"值的70％(应换算到同一温度比较)； d.当a款不能满足，但绕组和分接开关均浸在油中；当b款不能满足，但降低值不超过5kV；c款不能满足，但不低于相应电压等级最低允许值，可检测变压器10℃以上时的tgδ值．应符合下列规定： ●若带油测量，而油的tgδ值在20℃一25℃时不超过I％，则变压器tgδ值可参考下表数附录B：变压器主要产品使用说明书 46 值决定 注：两档中问温度值可用插入法确定 ●如果因变压器油的tgδ值超过1％．而使产品tgδ值超过标准，则应在器身不浸油隋况下测定tgδ值，并 以此判断变压器绝缘状况。 e．符合下列组合条件之一的产品仍可判定不经干燥投入运行： ●符合a、b、c三款 ●符合b、c、d三款 ●符合a、c、d三款 f．绝缘性能测试方法及定量值．可按“变压器运行规程”有关规定。
7. 总装配
7.1 经绝缘鉴定合格后的变压器在投入运行前应进行总装配。
7.2 不拆卸运输的变压器，即可做投入前的试验项目。拆卸运输的变压器，必须先装好拆卸件。
7.3 装水银温度计．温度指示控制器的同时要将温度计座内注满变压器油。
7.4 装吸湿器的同时要将吸湿器的下部加注变压器油(吊式吸湿器)，详见吸湿器使用说明书。8kVA及以下不装吸湿器，必须拆除呼吸塞内的密封垫。
7.5 装配好其他零部件。
7.6 将散热器及储油柜的蝶阀门板打开，注入合格变压器油至储油柜正常油面高度(视其环境温度定其油面高度)。注油时所有放气塞必须打开，冒油时再密封好。
7.7 注入变压器油后,将散油器、气体继电器、套管等的放气塞密封好，并检查所有密封面，停放24小时后，检查其是否有漏油现象，并再次放出气体继电器内的气体。在补注变压器油时，须注意补注变压器油型号，产地或油基。不同型号的变压器油一般不得混合使用，若混合使用须试验合格后方可使用。
7.8 取变压器油样，并做试验进行化验分析。
7.9 注油完毕应开始做密封试验。试验方法如下： 气压静压试验：利用储油柜上之通气孔，用24.5KPa干净干燥的压缩空气做静压试验，保持3小时应无渗油现象。 试验注意事项： ●各套管内均充满变压器油； ●气体继电器放气。
7.10 变压器如装有气体继电器，安装到地基后，储油柜一端，应垫高10--15毫米使变压器略有些倾斜，以增加气体继电器之动作灵敏度。
8. 投入运行及维护
8.1 总装配完毕变压器，于投入运行前应按”变压器运行规程“进行有关项目试验，一般应包括下列各项： a.各线圈的绝缘电阻； b.各线圈的直流电阻； c.三相变压应做联接组险查，单相变压应做极性检查： d.各分接的变压比； e.有条件还应进行下列试验： ●外施工频高压试验(按出厂试验值90％)； ●额定电压下的空载试验； ●llO％额定电压下空载试验，历时1分钟，此时应注意内部有无异样声响： ●感应试验。
8.2 变压器通过了第8.1所列之试验后，应进行如下检查： a.整定与试验保护装置：气体继电器，过电流继电器．差动继电器之动怍： b.试验油断路器的传动机构与连锁装置之动作。 c.检查储油柜油面，储油柜与变压器之联管蝶阀一定要开通。 d.校验温度计之读数。 d.检查变压器各处是否有其他不相干的东西存在。 f.油箱接地是否良好。 g.是否漏油。
8.3 装有气体继电器的变压器，在试投入运行时，先将气体继电器的信号触头接至变压器的电源跳闸回路，过电流保护时限整定为瞬时动作；然后变压器接入额定电压，历时30分钟，倾听变压器有无声响。如有可能，变压器接入的电压由零渐升，以便早期发现故障。
8.4 变压器应由供电侧接入电源，因为变压器的保护装置多装在该侧．如发生不正常睛况能及时切断电源。
8.5 试验完毕后，切断电源，重新调整过电流保护整定值，并将气体继电器的信号触头接至报警回路，跳闸触头接至继电器保护之跳闸回路．再使变压器在额定电压下空载合闸3—5次．以检验在激磁电流冲击作用下的继电器保护装置之动作。
8.6 如变压器接入电压的试验结果良好．便可接纳负荷．投入运行。
8.7 变压器在运行中，应经常检查各温度指示及油面指示等装置和保护装置(如气体继电器等)以保证动作可靠；经常查看各个密封处有无漏油。
8.8 关于变压器之维护应遵照水电部颁布的变压器运行规程。来自：求助得到的回答
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