PLC系统与继电接触器系统工作原理的差别

Question

如题所述

Answer 1

其实PLC系统和继电器接触器系统（楼主的说法）差别并不是很大，PLC系统是离不开继电器和接触器的。那么在实际工作中，一项工程如何选择使用那种方法呢？ 在产品设计阶段我们就要弄清这个产品要实现的功能，另外还有产品报价的问题，有PLC能卖个好价钱，显得高级一点，这主要是蒙那些不懂行的人。刨除这个产品报价的因素，我们来研究一下产品功能。如果是功能相对简单的就没必要使用PLC了，使用PLC的场合一般都是带自动功能的工程项目（但也不是所有的自动都必须PLC)如果用纯继电器和接触器搭接因为逻辑很复杂，导致接线就繁琐，节点越多 故障率越高。如果引入PLC 可以把这些复杂的逻辑让PLC程序去处理了。这样可以降低成本 同时也减少维修费用，提高产品质量。另外对一些不可预知的情况 PLC也能很好的解决 例如说某些功能到了现场才能知道怎么实现 这时候就体现出PLC的好处了 只要把程序改了就完事了 而不用动外部硬件和连线。实际上用PLC直接检测电流电压并不是很好用，因为有干扰，数字滤波有时候也不是那么理想，还不如把这些任务交给专业仪表呢，然后让专业仪表给PLC开关量信号。 对于一个工程来说 PLC不是必须的 继电器和接触器却是必须的（没有不行） PLC可以大大减少工作量，另外PLC比较灵活，程序可以说改就改。这也是PLC为什么会普及的原因，记得以前有一种叫做步进继电器的东西，就是里面有个转轮 每吸合一次转动一下 就是每次吸合接触的触点都不一样。这个东西当时比PLC都贵的（苏联人研究的）但PLC出现以后 他就没有市场了 所以也就消失了。在PLC中 一开关量可以有无数触点 继电器 接触器 最多也就几个 说了这么多 都是我实际工作中的总结，比较乱，慢慢看吧。其实作为电气设计，在用户提出产品功能要求时 头脑里就应该形成了该用哪些件了，这些都是经验。做的越多越熟练。原则就是 那个简单用那种 那个省钱用那种 那个好卖做哪种。

Answer 2

两者其实质是一样的，只不过plc是电子虚拟化的继电器系统，它把实际的继电器控制系统用软件模拟的方式来实现了。plc是根植于继电器控制系统，但具有更多的优点。

Answer 3

一句话说明：早期 PLC 是使用“某种程序软件（最常见的即梯形图）”来模拟“继电接触器系统”工作原理的工业控制软件，其优点是大量减少硬件，指令执行更快更可靠，缺点是工作环境要求苛刻。 但是其信号的采集与指令的输出仍然离不开继电器接触器回路。这也是容易让人误解的关键所在。

Answer 4

其实本质上都是没有差别的。可编程控制器的输入也是来自电流互感器或者电压互感器的电压信号。将模拟的正弦信号变成离散的数字信号，作为计算机（PLC处理中心）的输入，而写的程序就是用来分析输入信号的，依据一定的原理对各种结果采取动作，而动作就是依靠输出一定的电压驱动接触器等动作。 继电接触器则比较原始了，直接通过电流或者电压驱动电磁线圈动作。不灵活，也不够精确。一个是工业时代的产物，一个是信息时代的产物。层次不一样。