1、化学成分不同。
12Cr18NI9304（0Cr18Ni9）（含量％）
碳C：≤0．12C≤0．08
硅Si：≤1．00Si≤1．00
锰Mn：≤2．00Mn≤2．00
硫S：≤0．030S≤0．030
磷P：≤0．035P≤0．045
铬Cr：17．00～19．00Cr18．0–20．0
镍Ni：8．00～10．00Ni8．0－11．0
2、力学性能不同。
12Cr18Ni9
抗拉强度σb（MPa）：≥520条件屈服强度σ0．2（MPa）：≥205伸长率δ5（％）：≥40断面收缩
率ψ（％）：≥60硬度：≤187HB；≤90HRB；≤200HV）
304
抗拉强度σb（MPa）≥520条件屈服强度σ0．2（MPa）≥205伸长率δ5（％）≥40
断面收缩率ψ（％）≥60硬度：≤187HB；≤90HRB；≤200HV
3、防锈，抗腐蚀能不同。
12Cr18NI9与304的力学性能几乎相同，但304的防锈，抗腐蚀能力要优于12Cr18NI9。
扩展资料
12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）不锈钢的特性及适用范围：
12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）不锈钢是历史最悠久的国产奥氏体型不锈钢，在固溶态具有优良的塑性、韧性和冷加工性能。
12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）不锈钢对强氧化性酸（浓度≤65％的硝酸）具有优越的耐蚀性，对碱性溶液及大部分有机酸和无机酸亦有一定的耐蚀性。
12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）不锈钢焊接后其耐蚀性比含钛、铌不锈钢和低碳、超低碳18－8型不锈钢差。经冷加工具有高的强度，但伸长率比12Cr17Ni7（1Cr17Ni7）钢稍差。
牧岩（上海）特种合金有限公司推荐12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）不锈钢用于制作对耐蚀性和强度要求不高的结构件和焊接件。
12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）不锈钢经过热处理（1050～1100℃，在水中或空气中淬火）后，因此在强磁场中不产生磁感应，适宜制作无磁模具和无磁部件。但在敏化态或焊后，具有晶间腐蚀估向，不宜作焊接结构材料。
12Cr18Ni9 (S30210) 属于高碳型奥氏体不锈钢，执行标准：GB/T 1220-2007
12Cr18Ni9 (S30210) 化学成分如下图：
304不锈钢属于美标奥氏体不锈钢，执行标准：ASTM A 959-2004
304 (S30400)化学成分如下图：
从化学成分看，12Cr18Ni9与304的区别主要是含碳量区间值和含镍、铬量区间值的区别。
本回答被网友采纳1、化学成分
12Cr18NI9 304(0Cr18Ni9)（含量%）
碳 C ：≤0.12 C ≤0.08
硅 Si：≤1.00 Si≤1.00
锰 Mn：≤2.00 Mn≤2.00
硫 S ：≤0.030 S≤0.030
磷 P ：≤0.035 P≤0.045
铬 Cr：17.00～19.00 Cr18.0–20.0
镍 Ni：8.00～10.00 Ni8.0-11.0
2、力学性能
12Cr18Ni9
抗拉强度 σb (MPa)：≥520 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205 伸长率 δ5 (%)：≥40 断面收缩率 ψ (%)：≥60 硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV）
304
抗拉强度 σb (MPa)≥520 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205 伸长率 δ5 (%)≥40
断面收缩率 ψ (%)≥60 硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
综上所述12Cr18NI9与304的力学性能几乎相同，但304的防锈，抗腐蚀能力要优于12Cr18NI9。
12Cr18NI9化学成分：碳C：0.13~0.21，硅Si：≤1.00，锰Mn：≤2.00，磷P：≤0.035，硫 S：≤0.025，铬Cr：17.00～19.00，镍Ni：8.00～10.50。
304不锈钢是在302基础上发展来的材料，性能类302，但耐蚀性能比302好，具有很好的耐腐蚀性能以及冷加工冲压性能。对氧化性酸具有很强的耐腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸有1定的耐蚀能力，低温性能好，在-180度条件下强度、伸长率和断面收缩率都很好。可用于作薄截面尺寸的焊接件，是应用量大，使用范围广的不锈钢。通用耐氧化钢，可承受870度以下的反复加热。
304化学成分： ⑴碳C： ≤0.8，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.045，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：18.00～20.00，⑺镍Ni：8.00～11.00，⑻钼Mo：—，⑼氮N：—，⑽铜Cu：—，⑾其它元素：—。