第1个回答 2013-06-13
先做好生产现场管理制度
第一章 总 则
为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二章 员工管理
第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条 全体员工按要求佩戴工作牌（应正面向上佩戴于胸前），穿工作服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条 每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报各部门主管批准并送行政部门作考勤依据。
第六条 按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工；有事请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条 工作时间内工作人员不得离开工作岗位相互窜岗。
第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条 员工在车间内遇协作厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。在车间遇协作厂方客人时，不得争道抢行。
第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵架打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟到公司指定的地方。违者依《行政管理制度》处理。
第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动生产设备，由此而造成的事故自行承担。
第十二条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。
第十三条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十四条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级主管处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十五条 员工领取物料必须通过车间主管开具领料单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：原材料、包材等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十六条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十七条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心受连带处罚）。
第十八条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二九条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司安排的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测仪器等工具。对闲置生产设备用具，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第二十条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主管以上领导的安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第二十一条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十二条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主管、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第二十三条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物料、工具必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.
第二十四条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第二十五条 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
第二十六条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置；废包材、原料要及时清理，不得遗留到第二天才清理。
第二十七条 不得私自携带公司内任何物品出车间（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退。
第二十八条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章 员工考核.
第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对合格人员,应视情节做出相应处理;
第三十一条 考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章 附 则
第三十二条 本制度由行政部协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行
第三十三条 本制度自2011年10月30日起实施 。
5S检查表(生产现场)
内容
检查重点
评 价
得分
0分(差)
1分(较差)
2分(合格)
3分(良好)
4分(优秀)
整
理
1.在通道上的物品
很多、且有纸屑和灰尘
虽然可以走过去，但要绕开物品或者台车通过
有物品摆放出了通道上
有物品摆出了通道，但有注意标识说明
通道上无任何物品，非常清爽
2.在工作现场的原材料、包材及设备
乱堆放已经1个月以上了
很多非必需品堆放了一个月以上，但放置不碍工作
一个月以内使用的物品，放在并不影响工作的地方，基本上没有杂物
正开始进行“使用时才设置”的管理方法
已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法
3.柜架里和上面
有纸屑和破布等废物
有不能用的原材料或工具等
以马上要用与非马上用的物品进行了区分摆放管理
正开始进行“使用时才设置”的管理方法
已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法
4.桌子上下和抽屉里
不用的资料、材料等杂乱摆放
放有半个月使用一次的资料
桌子上非必需品放置了一周
对不使用的铅笔等文具进行了各种各样的保管
桌子和抽屉里只放置最小限度的必需物品
5.仓库
没有落脚的信道
乱堆放了许多杂物
仓库中有物品放置区域规定，但没有被遵守
是按物品放置规定放置的，但出入不便
规定了任何人都 很容易判断，并且很乐意遵守的方法
整
顿
1.设备
乱放置了一些已经不能用的设备
能使用的和不能使用的设备混放在一起
清理了不能使用的物品，只放着能使用的物品
按使用频率与重要程序的先后放置
准备了任何人在任何时候都很容易明了的目视管理方法
2.工具等
乱放置了一些已经生锈的不能用的工具
能使用的和不能使用的工具混放在一起
清理了不能使用的物品，只放着能使用的物品
具有一定的清晰度的目视管理
谁什么时候用了都能知道，而且需要就可以得到
3.原材料
良品与不良品混放在一起
不良品有专放柜，并有区分
只保管良品，且做了防尘、防潮等措施
放置有区域规定、标识和保管位置图
因有状态管理，任何时候，谁都能清楚、明白地取放