ABB变频器选择矢量控制时出现缺相报警，采用标量控制正常。这是什么原因？如何解决？

Question

具体是这样，22KW的变频器控制多台电机，都是单个运行没有同时运行的。最大为18.5KW，最小为4KW。之前采用矢量控制对18.5KW的电机做了识别运行。结果运行4KW电机时，总是出现缺相报警。而其余电机不会。电机没问题，后更改为标量控制模式，所以电机运行正常。想知道这是什么原因？如何处理？
没财富了，还请高手多多帮忙解答让我学习一下，谢谢了。

Answer 1

对于矢量控制，是需要辨识电机模型的。换了电机，哪怕参数完全一样的电机，也建议重新辨识。
你说的情况是完全正常的，电机参数完全不同，当然会报故障。
标量模式是只控制频率和电压，就是通常说的V/F模式，与电机模型无关。哪怕你什么都不接也可以启动，接个灯泡都可以变频调节。所以可以正常运转。
但需要注意的是，即使两台电机电压一致，接法也不需要改变，但换电机后，必须注意电机的电流参数。比如18.5kW电机的参数运用在4kW电机上，带大负载时，极有可能造成电机过载过热烧毁。

建议是：对常用的几个电机，如果打算用标量控制，需要分别设置好电压、电流参数，存在几个不同的参数宏中（User1, User2...）。如果打算都用矢量或转矩控制，还需要分别做电机辨识。对于最大电流也要分别设好。具体忘了，在30参数里，最大电流改一下，不超过电机额定电流的150%~300%，也不要超过变频器IGBT模块的电流限制。

参数不匹配是会对电机造成不利影响的，切勿随意更换。

Answer 2

采用矢量控制时，是有前提条件的。
1.一般用于一台变频器控制一台电机的场合。型号和参数相同的多台同轴连接的电机也可应用矢量控制，但参数自整定要在多台电机连在一起时进行，或者手工输入多台电机并联后的等效参数；
2. 需要电机参数自整定或准确输入电机参数，以供内部电机动态模型和磁场定向算法使用；
3. 电机和变频器的功率等级要匹配，电机的额定电流过小会使控制性能下降，电机的额定电流不能小于变频器额定电流的1/4；
4. 需正确设置ASR的参数，以保证速度控制的稳态和动态性能；
5. 电机的极数不宜超过8，对于双笼电机、深槽电机、力矩电机不宜采用矢量控制
很明显，你的变频器和电动机功率比超过了4倍，已经不具备使用矢量控制的条件了。试着按着楼上所说重新做电机辨识，看看是否有效，否则，只能采用标量控制方式了本回答被提问者和网友采纳

Answer 3

矢量控制对参数要求比较高，18。5的参数跟4的不对应，当然会报
标量控制对电机参数要求不是太高，大拖小没问题

Answer 4

有dtc