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数控加工双头螺纹如何编程
双头T型螺纹FANUC系统的
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推荐答案 2014-06-24
举个例子: 例如工件直径大小为20MM,螺纹长度为20MM。牙距为2MM. GO X21 Z3; G92 X20.5 Z-20 F4(注意牙距为2,它的道程就得乘2) X20; X19; G0 X21 Z4;(注意这定位很重要,这定位就是车双头螺纹的重点,它是在第一次定位3MM的基础上再加上半个牙距数,牙距为2MM,所以这个定位为3+1=4) G92 X20.5 Z-20 F4; X20; X19;
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数控
车床g76
怎么
车
双头螺纹
?
答:
G76指令是用于车削
双头螺纹
的常用
数控编程
指令。使用G76指令时,需要设置P、Q、R或X、Z、P、Q、F、L参数。其中,P和Q用于指定螺纹的螺距和转速,R或F用于控制螺纹的进给速度,而L则表示螺纹的头数。在G76指令中,G92指令的作用是设置或重置坐标系的原点。对于
螺纹加工
,可以使用G92指令结合X、Z...
数控加工双头螺纹如何编程
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牙距为2MM. GO X21 Z3; G92 X20.5 Z-20 F4(注意牙距为2,它的道程就得乘2) X20; X19; G0 X21 Z4;(注意这定位很重要,这定位就是车
双头螺纹
的重点,它是在第一次定位3MM的基础上再加上半个牙距数,牙距为2MM,所以这个定位为3+1=4) G92 X20.5 Z-20 F4; X20; X19;
斗山
数控
车床
双头螺纹怎么
编
答:
1、选择合适的系统模式,例如编程模式或辅助编程模式。2、进入编辑状态,按照螺纹的实际要求编写程序
。3、在程序中添加切削参数,如切削速度、切削深度、进给速度、停留时间等。4、确定加工轨迹,包括车削起点、终点、半径、直径等关键点。
数控
车
双头螺纹怎么
车?
答:
车
双头螺纹
用G92、G76都可以车,比如M30X2车双头螺纹,那导程就是4.0,程序如下:s700M03 G00X33.Z3.G76P010560Q80R0.05 G76X27.4Z-40P1300Q500F4 G00X33.Z5.G76P010560Q80R0.05 G76X27.4Z-40P1300Q500F4
双头加工
主要是进刀时Z轴的位置,双头加工10*3时螺纹,如果第一刀在Z5.0...
数控
车床g76
怎么
车
双头螺纹
?
答:
或G92 U_ W_ F_ J_ K_ L。也可以移动一个螺距以G92为例,用G92
加工螺纹
,加工完一条螺纹后,用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工,以此类推再移再加工。参数 L:多头螺纹的头数,该值的范围是:1~99,模态参数。(省略L时默认为单头螺纹)L2就是
双头螺纹
,L3三头螺纹,依此类推。
数控编程如何
编
双头螺纹
程序
答:
先编第一条螺旋槽的
数控
程序,然后编第二条槽的数控程序,2条槽车螺纹程序的下刀点的Z坐标值相差一个螺距(导程的一半),就可以
加工
出
双头螺纹
。为了保证螺纹精度,建议把2条螺旋槽都粗车完毕,然后再精车2条螺旋槽。最好是2条螺旋槽交替精车,一条槽一刀交替加工。如果我的回答对您有帮助,请...
多头
螺纹
用
数控怎么编程
?
答:
假如
加工
螺距为1的
双头螺纹
,第一条螺旋槽是从Z2开始车的,那么第二条槽就从Z3开始车,也就是螺纹起点向右移动了一个螺距。以上是轴向分头,另外还有一种径向分头的方法,加工第二条螺旋槽的时候,在螺纹指令中加入Q进行分头。第一头螺纹为G92X___Z___F___加工完螺纹。加工第二头螺纹G92X__...
数控双头螺纹怎么编程
答:
G92带参数L,好像就是设定
螺纹
线数。L2即
加工
双线螺纹。G76的话,车一条螺纹线,再偏移起刀点,车下一条
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