汽轮机的停车顺序是是什么?

如题所述

不同的机组有不同的要求,但原则要求基本相同,详细请参阅汽轮机运行导则、汽轮机启动调试导则、汽轮机运行规程等。 以下截取部分相关内容,供参考。 6 汽轮机的停机 6.1 正常停机 6.1.1 减负荷前准备工作如下: 6.1.1.1 试转润滑油泵。 6.1.1.2 备用汽源正常。 6.1.2 减负荷操作如下: 6.1.2.1 根据抽汽压力将一台汽动给水泵汽源切至备用汽源。 6.1.2.2 根据给水流量停用一台汽动给水泵。 6.1.2.3 根据轴封汽压将轴封供汽切换为备用汽源。 6.1.2.4 减负荷至150MW时应: a.将高压加热器疏水切至凝汽器(或低压加热器),将高压加热器汽侧逐台停 用(如有条件随机停用,汽侧可不停用)。 b.将低压加热器疏水切至凝汽器,停用疏水泵。 c.停用电超速暂态关调节汽门保护。 6.1.2.5 减负荷至100MW时应: a.将除氧器供汽切换为备用汽源。 b.开启排汽缸喷水电磁阀及全旁路二级减温水门。 6.1.2.6 锅炉投入启动分离器降压、降温、减负荷至20MW时应: a.将高压调节汽门逐渐开大,注意降压速度,每分钟不超过 0.4MPa(3kgf/cm2)。 b.停用汽轮机联动跳闸锅炉保护及锅炉停用联动跳闸给水泵保护。 c.关闭高、中压自动主汽门及调节汽门门杆至除氧器疏汽门。 6.1.2.7 减负荷注意事项如下: a.减负荷速度不超过3MW/min,主蒸汽降温速度不超过1.5℃/min,再热蒸 汽降温速度不超过2.5℃/min。 b.监视蒸汽及金属温降速度、温差、胀差、缸胀、轴向位移、振动等变化, 应使这些变化控制在允许范围内。 c.及时调节凝汽器水位、除氧器水位及压力、轴封汽压力、冷油器出油温 度、发电机冷却水及进风温度,注意加热器水位变化。 d.调节给水压力,满足锅炉要求。 e.锅炉启动分离器降压、降温、减荷时,注意汽压、汽温、凝汽器真空、排 汽缸温的变化。 f.减负荷过程中应检查高、中压自动主汽门及调节汽门,无卡涩现象。 6.1.3 解列停机注意事项如下: 6.1.3.1 迅速将负荷减至“0”后解列。 6.1.3.2 汽轮机应维持额定转速运行(如果转速上升,应立即手动危急遮断器停 机)。 6.1.3.3 根据需要维持汽轮机转速3000r/min,做危急保安器充油试验、危急保安 器超速试验。 6.1.3.4 启动交流润滑油泵。 6.1.3.5 手动危急遮断器,将启动阀及同步器关至“0”。 6.1.3.6 检查确认遮断指示器在“遮断”位置,高、中压自动主汽门及调节汽 门、抽汽逆止门关闭,转速下降。 6.1.3.7 关闭电动主闸门。开启电动主闸门后疏水门及其蒸汽管道、汽轮机本体 疏水门。 6.1.3.8 停用热机保护装置总开关。解除机组的保护装置(低油压保护根据具体情 况由各厂自己规定)。 6.1.3.9 一般在转速2000r/min以下时开启真空破坏门。如锅炉仍向凝汽器排汽、 水,则维持凝汽器真空在55~65kPa(413~488mmHg);锅炉无汽、水排入凝汽 器时,开足真空破坏门,停用抽气器,待凝汽器真空至“0”,停送轴封汽。 6.1.3.10 给水泵根据锅炉要求停用后,维持凝结水系统循环,调节凝汽器、除氧 器水位。并逐渐关闭除氧器进汽门。 6.1.3.11 转速降低过程中,调节发电机转子进水压力。 6.1.3.12 根据油、空气、水温度变化,调节或停用冷油器、空气冷却器、水冷 器。 6.1.3.13 当转速降至200r/min时,启动顶轴油泵,调节各轴承顶轴油压,使之正 常。 6.1.3.14 转子停止时应记录并比较转子惰走时间。 6.1.3.15 惰走时应倾听汽轮机缸内声音,检查汽轮机金属温度,应无突降现象, 防止汽轮机进冷汽、冷水。 6.1.4 转子停止后工作如下: 6.1.4.1 转子停止后,必须立即启动盘车装置,进行连续盘车,保留顶轴油泵运 行,并调节发电机两端轴承顶轴油压,使之正常。 6.1.4.2 测量转子弯曲。 6.1.4.3 盘车时有如下规定: a.连续盘车至高压缸调节级处内下缸内壁温度在200℃及以下,可停用盘车 装置,并停用顶轴油泵、水冷泵。待高压缸调节级处内下缸内壁温度达150℃及 以下,可停用交流润滑油泵、排烟风机。盘车停运前应定时检查记录缸温、盘 车电流等。 b.投入测量转子弯曲的百分表,并调整该表计“0”位,注意转子晃动值的 变化。 c.在连续盘车中,如因特殊原因需要中途短时间停用,盘车装置停用后应做 好转子位置的标志,记录停用时间,投入测量转子弯曲的百分表,并调整该表计 “0”位。在重新投入盘车时,应直轴。当转子晃动值回到“0”时,恢复连续 盘车。 6.1.4.4 锅炉泄压后,微开电动主闸门前疏水门。 6.1.4.5 排汽缸温度下降至50℃时,停用循环水泵,关闭排汽缸喷水电磁阀及全 旁路二级减温水门。 6.1.4.6 停止凝结水系统小循环。化学值班员停用二级除盐装置。停用凝结水泵 及凝结水升压泵。 6.1.4.7 完成其他停用操作。 6.1.4.8 停机后应隔绝有可能使汽、水返回汽缸内的阀门。 6.1.5 停机后的保养应按水利电力部《火力发电厂水、汽监督规程》规定执行。
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