开启RTCP功能后,控制器会由原本控制刀座端面改成控制刀尖点,此时下达的指令皆会以刀尖点所在坐标来作控制,此为五轴加工中心特有之功能。
过去还没有RTCP功能时,若要使用五轴加工中心来加工,需使用CAM4软件,配合当前刀长来转出加工程序,但一个加工程序只能对应一个长,此时若有刀长磨耗等误差需进行补偿,必须重新产出新的加工程序,非常没有效率。
五轴加工中心有了RTCP功能后,CAM软件只需计算出工件外型轮廓坐标,控制器会自动将刀长以及磨耗值考虑进去,这时候不着刀长如何变化,刀尖点永远在工件轮廓上加工,图十七中有两条加工轨迹,橘色轨迹是未开启RTCP时,控制器控制刀座端面的轨迹。
蓝线即是RTOCP开启时,控制器控制刀尖点的的迹,正常来说,两条轨迹的偏青距离为刀长,但是刀长不可能永远不变,不管是因磨耗变短或者是因受热变长,控制刀座端面的加工方式都不会将这些变化考虑进去,这样加工出来的工件其精度必定不佳。
因此,若要使用五轴加工中心进行加工,建议配合RTCP功能,不仅提高工件精度以及加工效率,也能让五轴加工中心发挥其最大功效。