热力管道施工流程?

如题所述

以下是中达咨询给大家带来的关于热力管道施工流程的相关内容,以供参考。
1热力管道安装材料及工具要求
1.1管材。碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲;锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
1.2管件。无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
1.3阀门。规格型号和适用温度,压力符合设计要求。
1.4附属装置。减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等符合设计要求,应有产品合格证和说明书。
1.5其他材料。型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。
1.6机具。砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
1.7工具。压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。
1.8其他。钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。
2干管的安装
2.1按施工草图,进行管段的加工预制。包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸。
2.2安装卡架。按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。
2.3干管安装应从进户或分支路开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2-3扣,并清掉麻头,依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管)。
2.4制作羊角弯时,应煨两个75°左右的弯头,在连接处锯出坡口,主管锯成鸭嘴形,拼好后即应点焊,找平、找正、找直后,再施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等,其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。
2.5分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。
2.6采用钢管焊接,先把管子选好调直,清理好管膛,将管运到安装地点,安装程序从第―节开始,把管就位找正,对准管口使预留口方向准确,找直后用点焊固定,校正、调直后施焊,焊完后保证管道正直。
2.7遇有伸缩器,应在预制时按规范要求做好预拉伸,并作好纪录。按位置固定,与管道连接好。
2.8管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确。然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动板。
2.9摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处应加好临时管堵。
3热力管道立管的安装
3.1核对各层预留孔洞位置是否正确,将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
3.2安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。
3.3检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,把管旋入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。
4热力管道支管的安装
4.1检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯又弯的大小尺寸。
4.2配支管。按量出支管的尺寸,减去灯叉弯的量,然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。
4.3暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应,达到美观。
4.4检查支管坡度和平行距墙尺寸,以及立管垂直度和散热器的位置是否符合规定要求。
4.5立、支管变径,不宜使用铸铁补心,应使用变径管箍或焊接法。
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第1个回答  2023-05-20

热力管道施工流程一般如下:

    管道测量:对需要安装管道的区域进行测量,确定管道的走向和长度。

    管道定位:根据设计图纸和测量结果,确定管道的安装位置,并在管道上标出管道的走向线。

    管道开槽:使用机械开槽工具对管道进行开槽,开槽的深度和宽度应该符合设计要求。

    管道安装:按照设计图纸将管道安装在开好槽的管道上,安装时应该注意对管道的固定和防腐处理。

    管道试压:对安装好的管道进行压力试验,试验压力应该符合设计要求。

    管道冲洗:在管道试压结束后,对管道进行冲洗,以保证管道内部没有异物。

    管道加固:对已经安装好的管道进行加固,以保证管道的稳定性和安全性。

    沟槽回填:对管道安装完成后,应该进行沟槽回填,回填材料应该符合要求。

    验收检查:对施工完成的管道进行验收,确认管道的安装质量和效果。

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