车削时工件如何装夹?

如题所述

1、三爪自定心卡盘(俗称三爪卡盘)装夹
自定心卡盘的三个卡爪是同步运动的,能自动定心,工件装夹后一般不需找正。但较长的工件离卡盘远端的旋转中心不一定与车床主轴旋转中心重合,这时必须找正,如卡盘使用时间过长而精度下降后,工件加工部位的精度要求较高时,也需要找正。
特点:自定心卡盘装夹工件方便、省时,但夹紧力没有单动卡盘大。
用途:适用于装夹外形规则的中、小型工件。
2、四爪单动卡盘(俗称四爪卡盘)装夹
由于单动卡盘的四个卡爪各自独立运动,因此工件装夹时必须将加工部分的旋转中心找正到与车床主轴旋转中心重合后才可车削。
单动卡盘可装成正爪或反爪两种形式,反爪用来装夹直径较大的工件。
特点:单动卡盘找正比较费时,但夹紧力较大。
用途:适用于装夹大型或形状不规则的工件。
3、用两顶尖装夹
对于较长的或必须经过多次装夹后才能加工好的工件,如长轴、长丝杠等的车削,或工序较多,在车削后还要铣削或磨削的工件,为了保证每次装夹时的装夹精度(如同轴度要求),可用两顶尖装夹。
特点:两顶尖装夹工件方便,不需找正,定位精度高。但比一夹一顶装夹的刚度低,影响了切削用量的提高。
用途:较长的或必须经过多次装夹后才能加工好的工件,或工序较多,在车削后还要铣削或磨削的工件。
用两顶尖装夹工件,必须先在工件端面钻出中心孔。
3、一顶一夹装夹
车削一般轴类工件,尤其是较重的工件时,可将工件的一端用三爪自定心或四爪单动卡盘夹紧,另一端用后顶尖支顶。
特点:为了防止由于进给力的作用而使工件产生轴向位移,可在主轴前端锥孔内安
用途:这种方法装夹安全可靠,能承受较大的进给力,应用广泛。
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