如何控制橡胶硬度

Question

如题所述

Answer 1

　　用羟基硅油控制硅橡胶制品的硬度甲基乙烯基硅橡胶是常用的一种热硫化型硅橡胶，其市售产品的分子量通常在40万一70万之间波动。由于硅橡胶胶料的门尼粘度随硅橡胶分子量的大小不一而高低不均，因而硅橡胶分子量的波动造成了其制品硬度的高低不等，影响了产品质量稳定。

　　橡胶的硬度采用邵氏硬度标准：
读数时间：测硫化橡胶3秒读数，热塑性橡胶15秒读数。
邵氏A型硬度测试：
1.1测试须在标准状态下(23±2℃，50±5%R.H) 进行，且测试前试片须在标准状态下放置40小时以上。
1.2 将试片置于硬度试验机平台上。调整使压针头与试样表面距离25.4±2.5mm
1.3 测定时压针须与试片垂直且与各边缘相距12mm以上。
1.4 无冲击地使压针头压在试样上。
1.5 待完全压下，与试片接触1秒内，立即读取刻度值到整数字并记录其结果。GB/T2411 和ISO 868可在15±1秒内立即读数。GB/T531测硫化橡胶3秒读数，热塑性橡胶15秒读数。
1.6 量取5处且每处相距6mm以上。
1.7 ASTM D2240， GB/T 2411和ISO 868试验结果以5处硬度值之平均值表示。GB/T531测试结果取五个不同位置的测量点的中值。
1.8 若试验结果低于10或高于90则不适用此硬度试验机。大于90时改用邵D型硬度计。

参考标准
GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法
GB/T531-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）

Answer 2

有计算方法。橡胶原材料有基本硬度。炭黑每份增加1/2硬度。轻钙增加1/3硬度。软化剂降低硬度1/2硬度。压出试片后测硬度，再调整。

Answer 3

各种橡胶的基本硬度
NR、低温SBR、CIIR 40
充油（25phr） SBR 31
高温SBR 37
充油（37.5phr）SBR 26
IIR 35
NBR、CR、CSM 44
丙烯腈含量40%以上的NBR 46
在上述基础胶料中，每增加1份填充剂或软化剂，其硬度值的变化如下：
FEF、HAF、EPC +0.5
ISAF +2.5
SAF、气相法白碳黑 +2.5
SRF +0.33
含水二氧化硅类 +0.4
热裂法碳黑或硬质陶土 +0.25
碳酸钙 +0.167
表面处理的碳酸钙 +0.142
矿质橡胶 -0.2
脂类增塑剂 -0.67
脂肪族油或环烷油 -0.5
芳烃油 -0.588
估算硬度=橡胶基础硬度+填料（或软化剂）用量×硬度变化值