1. 数控铣床主轴松拉刀机构构成
数控铣床主轴组件包含活塞、拉杆、蝶形弹簧、螺旋弹簧及钢球等部件。主轴安装于主轴箱内,而拉刀机构则内置于主轴之中。该机构通过蝶形弹簧和液压控制装置实现松刀和拉刀的动作。
2. 松刀工作原理
在需要换刀时,铣刀通过锥孔装于主轴上。当启动松刀程序,液压缸活塞(4)位于主轴上端,接收到松刀信号后,压力油进入液压缸上油腔,将拉刀入油孔的压力油排出。随后,液压油缸推动松刀压环(5)和相关部件沿轴向移动,压缩碟形弹簧组(9),使其产生弹性变形。油缸的压力需达到约12MPa,才能打开主轴拉爪。当感应盘(4)到达松刀位置,松刀感应开关收到信号,完成松刀动作。
3. 拉刀工作原理
拉刀程序启动时,液压缸收到拉刀信号,在两位四通阀的控制下,上腔接回油,下腔接压力油。压力油作用力消失,碟形弹簧组依靠自身弹力带动拉爪、拉杆等部件向主轴尾端移动,直至恢复到初始状态。碟形弹簧组的弹力拉住拉爪,刀具得以夹紧。在松刀压力油排出的同时,施加4kg/cm以上的压力油,使油缸活塞与松刀环脱离,完成夹刀动作。
4. 安全性与可靠性
刀具的刀柄主要依靠蝶形弹簧组产生的拉紧力进行夹紧,防止因突然停电导致刀柄脱落。油缸活塞的上下移动设有行程开关,用于发出刀柄松开和夹紧的信号。在夹紧状态下,油缸活塞下端与拉杆上端面间保持约4mm的间隙,避免主轴旋转时产生端面摩擦。
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