1、管道基础设计.采用垫层基础。对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1m。
对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒为5mm~ 40m， 上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于0.05m. 垫层总厚度不小于0.2m。
2、开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基居有尼扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行安排。
3、一般规定 管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。
4、管道应直线敷设，需利用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。
扩展资料：
HDPE双壁波纹管的管道基础：
管道应采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层。
当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的沙砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5~32的碎石，厚度100~150mm，上层中粗砂，厚度不小于50mm。
对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。
在管道设计土弧基础支承角范围内的腋角部位，必须采用中粗砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支承角2a加30°。
管道基础中在承插式接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头完成后，应立即用中粗砂回填密度。
对由于管道荷载、底层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。
1、对于一般的土质地段，基底铺一层砂垫层，其厚度大约会为0.1m。对软土地基，当槽底又处在地下水位以下时，铺垫一层砂砾或者是碎石，其厚度不能小于0.15m，碎石粒大概为5mm~40m，上面在砂垫层（中、粗砂）的厚度不能够小于0.05m，垫层的总厚度不能小于0.2m。
2、管道应敷设在原状土地基或者是经过开槽以后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土的厚度不能小于0.7m。
3、管道应直线敷设，需要利用其柔性接口折线敷设时，管道在每一个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。
波纹管的应用
1、压力根据软管实际工作压力，再查询波纹的公称通径与压力表，决定是否使用不锈钢网套类型的。
2、尺寸软管公称通径，选用接头型式（主要有法兰联接、螺纹连接、快速接头连接）及的尺寸，软管长度。
3、状态按软管使用时的状态，参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的最佳长度．软管各种运动状态的长度计算及软管的最小弯曲次数和最小弯曲半径等因素，参数正确选取软管长度，并正确安装。
4、温度软管内介质的工作温度及范围；软管工作时的环境温度。高温时，须按金属波纹管高温下的工作压力温度修正系数，确定温度修正后的压力，以确定选用正确的压力等级。
本回答被网友采纳1 《HDPE双壁波纹管施工规范》
一般规定 ＊管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。
＊管道应直线敷设，需利用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。
＊排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。
＊管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管．套管内径应大于波纹管外径200mm以上，管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。
＊管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时，管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散
角受压区以内。 ＊地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降底地下水位的措施，防止沟槽失稳。地下水位应降至槽底最低点以下0.3m～0.5m方可进行管道安装。回填的全部过程中，不得停止降低地下水。
沟槽 ＊沟槽槽底净宽度，宜按管外径加0. 6m～1 0m确定，以便于人工在槽底作业为宜。
＊开挖沟槽，应严格控制基底高度，不得扰动基面。基底设计标高以上0.2m～0.3m
的原状土应予保留，禁止扰动。铺管前用人工清理至设计标高，不得挖至设计标高以下。如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。
＊雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。
＊人工开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放．以便回填用。堆土不得影响管沟的稳定性。
＊槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以上0.2m，然后铺垫天然及配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。
＊槽底不得受浸泡或受冻。 基础 ＊管道基础设计．采用垫层基础。对一般的土质地段，
基底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1 m，对软土地基，槽底又处在地下水位以下时
,宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒为5mm～40mm，上面再砂垫层
(中、粗砂)厚度不小于0.05m．垫层总厚度不小于0.2m。
＊开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行安排。
管道安装
＊管道安装一般均可采用人工安装。安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管．使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。
承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。
＊管道长短的调整，可用手据切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。 管道与检查井连接
＊管道与检查井的连接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件连接．当要求不高时，也可直2 接砌进检查井壁中。
＊管道与检查井的衔接，为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水，管道与检查井的衔接可采用预制混凝土外套环，加橡胶圈的结构形成。如左图所示。混凝土外套环应在管道安装前预制好，外套环的内径应根据管材的外径尺寸确定。外套环的混凝土强度不低于
C15级，壁厚不小于50mm．厚度不小于240mm。先将管道插口部位套上胶圈，并将管材此端插进混凝土外套环，混凝土外套环与井壁间用水泥砂浆砌筑。
＊当管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，应考虑基础的不均匀沉降．检查井与管道的连接，宜先采用长0.5m的短管上述方法与检查井连接，然后接一段2m
短管．再与整根管道连接，如下图所示。
管道修补
＊管道敷设后，受意外因素发生管壁局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的
1／12时，可采取哈呋件修补措施。
＊管壁局部损坏孔洞小于100mm时，可先用连体胶圈套于损坏部位，再将哈呋件安好，均
匀紧好螺栓如图所示。
＊管材破损严重应截去破损处,换上等长短管然后用尼龙加强热收缩带连接。
回填要求
＊管道安装验收合格后应立即回填，至少应先回填到管顶上一倍管径高度。
＊沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填。严禁用机械推
土回填。
＊管顶0 .5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。
＊回填土过程中沟槽内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件。
＊沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。不同部位，回填材料的要求及密实情况要求如图:
管道安装
＊聚乙烯排水管道部位工程，应按路段或长度划分。工序划分为沟槽、降低地下水、砂石基础、下管安装、接口、检查井、闭气或闭水检验、回填。
＊管道的密封性检验应在管底与基础腋脚部位用砂回填密实后进行，采用闭水检验方法进行实验。在管道内充水保持管顶以上2m水头压力，观测管道24小时渗漏量，应不超过下表规定。
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《2004市政工程预算定额》
《统一市政工程预算定额（辽宁）》
《给水排水管道施工及验收规范》
《HDPE双壁波纹管施工规范》
每延长米的相关费用比较：
HDPE结构壁管 水泥承插排水管
沟槽底面宽度(米) 0.941 沟槽底面宽度(米) 1.400
放坡系数 0.330 放坡系数 0.330
沟槽深度(米) 2.000 沟槽深度(米) 2.000
沟槽上口宽度(米) 2.261 沟槽上口宽度(米) 2.761
管材外径(米) 0.341 管材外径(米) 0.341
管材截面积(平方米) 0.029 管材截面积(平方米) 0.029
挖掘土方量(立方米) 3.202 挖掘土方量(立方米) 4.202
残土土方量(立方米) 3.202 残土土方量(立方米) 4.202
回填撼沙土方量(立方米) 3.173 回填撼沙土方量(立方米) 4.173
挖掘土方费用(元/立方米) 2.960 挖掘土方费用(元/立方米) 2.960
残土运输费用(元/立方米) 18.860 残土运输费用(元/立方米) 18.860
回填撼沙费用(元/立方米) 48.600 回填撼沙费用(元/立方米) 48.600
一、土方费用计算（以100米计算）
HDPE结构壁管土方费用:
1、挖掘施工费用：2.960元/立方米*3.202立方米*100米=947.792元
2、残土运输费用: 18.860元/立方米*3.202立方米*100米=6038.972元
3、回填撼沙费用:48.600元/立方米*3.173立方米*100米=15420.780元
4、 土方总费用:1+2+3=22407.544元
水泥承插管土方费用:
1、掘施工费用：2.960元/立方米*4.202立方米*100米=1243.792元
2、残土运输费用: 18.860元/立方米*4.202立方米*100米=7924.972元
3、回填撼沙费用:48.600元/立方米*4.173立方米*100米=20280.780元
4、土方总费用:1+2+3=29449.544元
对比结果：HDPE结构壁管比水泥承插管节约百分之二十四。
二、施工费用计算（以100米计算）
HDPE结构壁管连接施工费用:
1、单价：2.8元/口
2、施工口数量:施工长度(100米)/管材长度(6米/根)=16.67个
3、施工费用总计:单价(2.8元/口)*施工口数量(16.67)=46.648元
水泥承插管连接施工费用:
1、单价：3.6元/口
2、施工口数量:施工长度(100米)/管材长度(2.5米/根)=40
3、施工费用总计:单价(3.6元/口)*施工口数量(40)=144元
对比结果：HDPE结构壁管比水泥承插管节约百分之六十八。
三 、管材造价费用
HDPE结构壁管造价:
HDPE结构壁管单价：115.85元/米
总费用: HDPE双壁波纹管单价(115.85元/米)*100米=11585.000元
水泥承插管造价:
水泥承插管单价: 47.00元/米
总费用: 水泥承插管单价( 47.00元/米)*100米=4700元
综上计算，两种管材的施工总造价为:
1、HDPE结构壁管总造价:一+二+三=22407.544元+46.648元+11585.000元=34039.192元
2、水泥承插管总造价: 一+二+三=29449.544元+144.000元+4700.000元=34293.544元
结论：虽然HDPE结构壁管材料费比水泥承插管材料费高，但是在只比较上三项费用中即可得出结论，两种管材工程总造价基本持平。
另外，除以上三项指标外，HDPE结构壁管比水泥承插管显出更多经济效益和社会效益：
一、大大缩短工期和缩小施工难度：
由于HDPE双壁波纹管质量远轻于水泥管材，非常容易承插，所以大大缩小了施工难度；并且HDPE双壁波纹管最短为6米一根，而水泥管为2.5米一根， 大大缩短工期。
二、HDPE双壁波纹管对沟底要求不高
由于水泥管材为钢性管，为保证承插效果，沟底必须处理平整，最好打基础层，并且要求施工人员有绝对的责任心。HDPE双壁波纹管为柔性管，对沟底要求不高。
三、HDPE管对地面下沉或地壳变动不断裂；
HDPE管的伸长率为钢管的20多倍，是PVC的六倍半，其断裂伸长率却非常高，延伸性很强。这就意味着当地面下沉或发性地震时地壳有变动的情况下，HDPE管能够产生抗性变形而不断裂。这一点远优于钢管，也优于有明显脆性的PVC管。这一性能已被国内外的证明（日本阪神大地震未造成管断裂；HDPE管在支南保山地震中未破坏都是证明）。
四、HDPE管的渗透率远低于水泥管材，低于2%，对地下水不会造成二次污染；
水泥管材无弹性，虽然配有胶圈，但密封效果差，特别是施工人员由于水泥管材重，不好施工，索性不管承插的效果，导致胶圈失去作用，从而使管材渗透率提高。
五、HDPE管使用寿命长，50年以上。
PE管的安全使期为50年以上，这一点不仅已为国际标准和新国际所证明，而且已被先进国家证明。水泥管理论上使用寿命20年，但是其为硅酸盐类，长期受到酸碱的腐蚀，寿命大大降低。全国各地均有水泥管材由于污水渗漏导致地面下沉，接口断裂，几年内就不得不更换的实例。
六、HDPE管内表面光滑，不带正负电核，不结垢。
水泥管材易结垢，结垢后，使管径缩小，影响通流量。
七、HDPE质量轻，便于运输与安装，无损耗；
水泥管材质量重，不便于运输与安装，并且在运输与安装时易损耗。
八、当管道通过流量、坡降及埋深相同时，HDPE可以比水泥管小一两个型号；
HDPE内表面粗糙系数为0.009，水泥管材内表面粗糙系数为0.014，按照世界公认的谢才定律，进行同流量计算，HDPE管材可以比水泥管材小两个型号，而实际应用中，建议小一个型号即可。如设计为600口径的水泥管材可以用500口径的HDPE替换。本回答被网友采纳