水泥球磨机的常见的故障诊断及处理

Question

如题所述

Answer 1

　　1、水泥球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定。用手去试摸轴承是局部或是全部温度过高，从以下几条检查处理水泥球磨机：
　　(1)检查水泥球磨机各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。
　　(2)检查水泥球磨机润滑油及润滑脂是否变质。
　　(3)检查水泥球磨机润滑管路是否有堵塞的情况，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足而引起发热的。
　　(4)水泥球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。
　　(5)水泥球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。
　　(6)水泥球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧，或是密封体铁件直接与轴相接触。
　　以上出现的问题，按其原因进行处理，唯独轴瓦的侧间隙过小，或底部接触角过大，必须将磨筒体用油压千斤顶顶起，将轴瓦从轴的一侧抽出，另行刮研瓦口。
　　2、水泥球磨机减速机轴承发热：除按水泥球磨机轴承温升检查外，应检查减速机的排气孔是否堵塞，要疏通排气孔。
　　3、水泥球磨机电动机带减速机启动后，发生振动，主要原因是：
　　(1)水泥球磨机联轴节的两轮间隙太小，不能够补偿电动机在启动时，由自找磁力中心所引起的窜动量。
　　(2)水泥球磨机联轴节的找正方法不对，致使两轴不同心。
　　(3)水泥球磨机联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧，并且紧固力程度不一样。(4)水泥球磨机轴承外圈活动。
　　处理方法：按规定的对轮间隙调好，使两轴同心，以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓，转子不平衡时，将球磨机转子抽出另行找静平衡。
　　4、水泥球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动：
　　(1)水泥球磨机与减速机的平衡轴，轴心不在一直线上，其产生原因是：磨机安装衬板时，没有进行二次灌浆，或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好，用卷扬机转动磨筒体，致使磨筒体一端位移，而两轴心不在一直线上，使减速机带动磨机后而产生振动。
　　(2)大型水泥球磨机体积大，重量重，使地基下沉;发生位移。在基础旁设监测沉降点;进行观测，发现有下沉时，进行调整。
　　处理方法：要重新调整，使水泥球磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。
　　5、水泥球磨机减速机运转声音异常：水泥球磨机减速机正常运转的声音，应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声，嘶哑的磨擦声音，运转中无明显变化，可以继续观察，查明原因，水泥球磨机停车进行处理，如声音越来越大时，应立即停水泥球磨机进行检查。
　　值得注意的是，水泥球磨机减速机的平衡轮与中间轮没有按规定的啮合齿标高安装，会造成球磨机高速轴小齿轮带动一侧的中间轴大齿轮，而水泥球磨机中间轴的小齿轮带动平衡轮，水泥球磨机平衡轮又转过来带动另一侧的中间轴，使水泥球磨机减速机没有形成两侧均载转动，发生打点声响，这样是很危险的。

Answer 2

1、球磨机运转时，出现有规则的敲打声音，且音响很大。是部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机磨筒体。根据声音判断球磨机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。 　　2、球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定。用手试摸轴承是局部或是全部温度过高，从以下几条检查处理球磨机。 　　(1)检查球磨机各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。 　　(2)检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。 　　(3)检查球磨机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。 　　(4)球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。 　　(5)球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。 　　(6)球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧，或是密封体铁件直接与轴相接触。 　　以上出现的问题，按其原因进行处理，唯独轴瓦的侧间隙过小，或底部接触角过大，必须将磨筒体用油压千斤顶顶起，将轴瓦从轴的一侧抽出，另行刮研瓦口。本回答被提问者采纳

Answer 3

主轴承是磨机回转和全部重量的支承点，同时还具有自动调位的功能。轴瓦是由巴氏合金浇铸成的半瓦。在正常工作情况下，易粘着、擦伤磨损，外球面易裂纹和渗漏，在润滑异常情况下或工作条件发生变化；或维修不及时，巴氏合金轴瓦最易烧损。此外，轴瓦的质量好坏，也是影响磨机是否正常运转的重要因素。
（二）球磨机主轴承常见故障及其处理方法
l 【故障现象】
轴承过热，轴瓦衬里熔化或烧伤，电动机超负荷断电
Ø 【原因分析】
① 润滑油中断或供油量太少
② 润滑油污染或粘度不合格
③ 尘砂或污物进入轴承内
④ 油槽歪斜或损坏，油流不进轴颈或轴瓦
⑤ 油环不转动，带不上油来
⑥ 轴承安装不正
⑦ 轴颈与轴瓦的间隙过大或过小，接触不良
⑧ 主轴承冷却水少，或水温度过高
⑨ 联轴器安装不正
⑩ 筒体或传动轴有弯曲

Ø 【故障处理方法】
停车查明原因，针对具体情况，采取相应的排除故障措施检修润滑系统，增加供油量；清洗轴承和润滑装置，更换润滑油；检修油槽、油环，刮研轴瓦，打磨或刷镀轴颈；调整轴颈与轴瓦的间隙；增加冷却水量或降低供水温度；调整、找平联轴器；修整筒体，矫直传动轴
l 【故障现象】
主轴承漏水
Ø 【原因分析】
① 水管接头不严
② 球面瓦出现裂缝
Ø 【故障处理方法】
①接头用密封胶重新装配
② 用粘接法或补焊法修补裂缝

Answer 4

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