第1个回答 2012-07-26
螺旋输送机的用途,包括螺旋输送机在化工厂中用途较广,螺旋输送机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,如煤粉、纯碱、再生胶粉、氧化锌、碳酸钙及小块煤等,螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料. [1] 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力.螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式.螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承.
埋刮板输送机主要由封闭的壳体（机槽）、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件组成.埋刮板输送机水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力.当埋刮板输送机料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着刮板链条向前运动.埋刮板输送机在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时,埋刮板输送机料流是稳定的.
埋刮板输送机垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性.埋刮板输送机封闭于机槽内的物料受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时,埋刮板输送机产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,埋刮板输送机物料就随刮板链条向上输送,形成连续料流.由于埋刮板输送机刮板链条在运动中振动,有些物料的料拱会时而被破坏时而又形成,因此埋刮板输送机使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响螺旋输送机的输送能力.
一、螺旋输送机操作规程
1.操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。
2.确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3.开动输送机前应检查值班记录。
4.拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。
5.电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求,通气孔应畅通。
6.运行中，不允许超过30cm的硬物进入输送机内。
7.检查有无振动或其它异常噪音，若有，应停车检查。
8.在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
二、螺旋输送机维护规程
1.初运行时 ，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。
2.每周：清扫设备及周边环境卫生。
3.每月：
(1)检查轴承处润滑油脂，不足时添加。
(2)疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。
(3)检查减速箱油位，不足时添加。选用CLP VG220型润滑油。
(4)检查电机及减速箱的运行噪音及振动状况。
4.减速机工作2000小时后需更换新油，输送机工作6000小时后检查尼龙衬垫，如磨损过大，应及时更换。
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第2个回答 2012-07-21
河南巩义市安琪机械制造有限公司生产的螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
螺旋输送机在使用过程中也有许应该注意的一些问题，既是保障其工作效率，又是保养机器所需要，其安全使用注意事项主要有以下六点：
1、输送机胶带运行速度不宜大于2.5米/秒，块度大、磨损性大的物料应使用固定力型卸料装置，应尽量采用低速。
2、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。
3、胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的挡料板，以免挡料板过硬，刮破输送带的带面，给料方位应顺应胶带的运行方向，为减小物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽，减小物料下落距离。
4、水泥输送机输送带的类型、结构、层数应根据使用及水泥仓等搭配设备条件合理选用。
5、水泥输送机输送带在运输和储存中，应当保持清洁，避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸碱油类有机溶剂等物质接触，并距离发热装置1米以外。
6、不同种类、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头最好使用胶接法。
还有什么凝问请咨询河南巩义市安琪机械制造有限公司。本回答被网友采纳