请问各位大侠,来料检测RoHS怎么进行抽测,我先介绍一下我们公司的情况

请问各位大侠,来料检测RoHS怎么进行抽测,我先介绍一下我们公司的情况
1.手机工厂,有ODM及OEM
2.ODM有害物质需管控RoHS+无卤,OEM有的管控RoHS,有的管控RoHS+无卤,有的无需管控有害物质。
3.来料非常多,无法达到每批检测,目前的做法是分高中低风险,根据风险等级来规定相应的批次进行检测,而检测完成的物料需留样。
4.OEM及ODM所用的辅料均有本公司自行采购,即锡膏,锡线等都要求RoHS+无卤,因为没办法使SMA产线固定生产机种,故是混用的。
我的问题是:
1.SMA产线混用会否造成有害物质交叉污染,如果会,哪个点会造成,怎么造成?(所有辅料均是RoHS+无卤)
2.来料抽测一般是按多少批次进行抽测(XRF)?样品是否保留?(像一些PCBA板,都是4或6或8连板,留样很浪费)
3.目前高风险16批,中风险35批,低风险(电子物料)95批,大家是怎么定义高中低风险的?多少批次进行RoHS检测?现在想放大批次,减少浪费,可行吗?

我们一般高风险 1月/供应商/个,中风险 2月/供应商/个,一般的3月/供应商/个。不需要留样。
关于交叉污染的,需要你们进行证明没有污染,制定换线对应的作业指导书。

高风险一般是一些塑料、油墨,线材,镀层,中级一般的电子元件,一般是辅助材料。追问

你们是做什么产品的?用XRF测试为什么不留样?如果以后真有问题拿什么来追溯?
我们的电子元器件列的是低风险,辅材每批来料必测,因为辅材有锡膏、锡线、化学品之类,风险还是非常高的。
哎,感觉还是没有答到点上,解决不了我的问题。

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第1个回答  2016-12-13
高风险每批都测试,中风险每星期测试,低风险是每月测试,出具每日测试结果统计报告(只有物料名称级订单号物料号及XRF测试结果不含 CdPbBrHgCr数据,)每日测试后样品不留保留,只保留每天的测试数据以方便日期查询或追溯。我们也是电子厂,一般都是由两个人专门来完成来料XRF测试,一人拆分一人测试,旺季的时候是开两班,结果一台XRF测试仪仅仅用了4年X光管就报废了(可见这测试量有多大!)
第2个回答  2012-08-14
1. 区域规划: 清晰、明确,包括存储、生产区域;
2. 物料区分: 用不同的编码明确区分;
3. 管理规范: 工装夹具,不同区域内不能混用,材料不能随意借用;
4. 来料: 想自己测只能买仪器;通常是要求提供SGS、COC的报告;
第3个回答  2012-08-02
撒啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊大家还是经济大环境阿康的话就是看电视啊集散地和江苏东海分局噶绥芬河萨芬是否是经过合法快乐的广泛的杀手等哈发挥广泛的后果
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