焊条药皮表面裂纹主要产生原因 是受潮 应放在干燥和通风较好的地方.
碱性焊条烘干在焊接过程中，由于熔池迅速冷却、凝固,大量的氢来不及逸出，以过饱和状态留在焊缝金属中，经过扩散作用，这些氢原子便在晶界或因某种原因造成的间隙处富集而结合成分子，氢由原子状态变成分子状态，休积增大，从而产生巨大的压力，当内压力超过金属木身的破坏应力时，便产生裂缝。即裂纹。
烘干主要是使焊条中的氢分子溢出
至于酸碱焊条烘干温度规定，酸NB/T 47015-2011中规定是150度，主要是高温情况下会使焊条药皮脱落，导致焊条药皮有裂纹.影响焊接过程中的渗合金作用中而影响焊接质量。但是实际中150度也不是很理想，其实AWS 标准的 316L 309 焊条都是 350 度。
主要是两种焊条药皮成分不同，酸性焊条含有较多的有机物，如木粉等，不宜高温烘烤；而碱性焊条药皮为降低含氢量，组成物以矿物类为主，加之需高温烘出结晶水.应该在于温度 和焊条成分占最主要
追问谢谢你的回答，似乎还不是我要的信息，我是生产焊条的，想知道生产焊条过程中焊条裂纹，特别想知道是裂纹的机理，就是什么力让焊条开裂的。