材质成分不一样。
1.4462是在瑞典SAF2205基础上研发的，是目前世界上双向钢中应用*普通的钢种，对含curing氢、二氧化碳、氯化物环境具有耐受性，可进行冷热加工成形，焊接性能好，适用作结构材料，代替304和316使用。
一、1.4462对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S22253、新牌号：022Cr22Ni5Mo3N、旧牌号：00Cr22Ni5Mo3N,2、美标：ASTMA标准：S31803，SAE标准：一，UNS标准：F51，3、日标JIS标准：329J3L,dp8
，4、德标DIN标准：1.4462,5、欧标EN标准：X2CrNiMo22-5-3,
X2CrNiMoN22-5-3
。
二、1.4462化学成分：⑴碳C：≤0.030，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.030，⑸硫S：≤0.020，⑹铬Cr：21.00～23.00，⑺镍Ni：4.50～6.50，⑻钼Mo：2.50~3.50，⑼氮N：0.08~0.20，⑽铜Cu：—，⑾其它元素：—。
三、1.4462物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.8,②熔点/℃:1420~1462 ,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5,④热导率/w/(m.k)
100℃-:19,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
23,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:13.7,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~561℃:
14.7,⑧电阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.88,⑨向弹性模量（20℃）/GPa:186，⑩磁性:有。
四、1.4462力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：655，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：450，⑷伸长率A/%：30，⑸断面收缩率（Z/%）：
五、1.4462热处理：①硬度HBW≤：固溶，硬度HRB≤：-，②加热温度：950~1200，③加热方式：快冷。
1.4462应用领域：制作油井管、化工储罐、换热器、冷凝冷却器等易产生点蚀和应力腐蚀受压设备。
1.4462双相不锈钢（2205）酸洗和普通的304-316材料成分不一样
2205双相不锈钢的化学成分：
碳 C：≤0.03
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.020
铬 Cr：21.00~23.00
钼 Mo：2.50~3.50
镍 Ni：4.50~6.50
氮 N：0.08~0.20
022Cr22Ni5Mo3N（2205）S32205/F60/1.4462双相不锈钢00Cr22Ni5Mo3N
由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。
双相不锈钢与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
应用领域 ：
压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。
石油天然气管道、热交换器管件。
污水处理系统。
纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。
高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。
轮船或卡车的货物箱
食品加工设备
1.4462对应国标双相不锈钢2205
标准号： ASTM A240/A240M--01 双相不锈钢2205合金是由22%铬，2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
2205双相不锈钢的屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。
压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。
· 石油天然气管道、热交换器管件。
· 污水处理系统。
· 纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。
· 高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。
· 轮船或卡车的货物箱
· 食品加工设备
标准
ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803
EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ
DIN.........................W. Nr 1.4462
抗腐蚀能力
均匀腐蚀
由于铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
局部抗腐蚀
2205双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
抗应力腐蚀
不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
抗腐蚀疲劳
2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，2205的特性非常适合这样的应用。
本回答被网友采纳1.4462属于欧标双相钢，执行标准：EN 10088-3-2005
1.4462双相不锈钢的屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。
1.4462应用领域：
· 压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。
· 石油天然气管道、热交换器管件。
· 污水处理系统。
· 纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。
· 高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。
· 轮船或卡车的货物箱
· 食品加工设备
1.4462化学成分如下图：
1.4462对应的牌号有国标GB-T标准的数字牌号S22253、新牌号022Cr22Ni5Mo3N和旧牌号00Cr22Ni5Mo3N，美标ASTMA标准的S31803、SAE标准的一和UNS标准的F513，德标DIN标准的1.4462，以及欧标EN标准的X2CrNiMo22-5-3和X2CrNiMoN22-5-3。
1.4462的化学成分包括：碳C≤0.030，硅Si≤1.00，锰Mn≤2.00，磷P≤0.030，硫S≤0.020，铬Cr在21.00～23.00之间，镍Ni在4.50～6.50之间，钼Mo在2.50～3.50之间，氮N在0.08～0.20之间，铜Cu为无，其它元素也为无。
1.4462的物理性能包括：密度(20℃)/kg/dm3为7.8，熔点/℃在1420～1462之间，比热容(0～100℃)/kg/(kg.k)为0.5，热导率/w/(m.k)100℃为19，热导率/w/(m.k)500℃为23，线胀系数/(10-6/k)0～100℃为13.7，线胀系数/(10-6/k)0～561℃为14.7，电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m）为0.88，向弹性模量（20℃）/GPa为186，磁性为有。
1.4462的力学性能在交货状态下，棒材经固溶处理，板材经固溶酸洗，抗拉强度（RM/MPa）为655，延伸强度（Rp0.2/MPa）为450，伸长率A/%为30，断面收缩率（Z/%）为。在热处理方面，硬度HBW≤需要进行固溶处理，加热温度为950～1200，加热方式为快冷。1.4462应用领域：制作油井管、化工储罐、换热器、冷凝冷却器等易产生点蚀和应力腐蚀受压设备。