沥青砂浆施工工艺是怎样的

如题所述

1、施工条件
(1)路面(混凝土强度)应达到技术规范要求。
(2)路面应保证平整、干燥、清洁、无水泥浮浆、无漏筋现象。
(3)施工环境温度应高于10℃,应尽量避免施工期间出现雨、雾天气。

2、路面清洁
首先用扫帚或森林灭火器对路面浮尘、杂物清除,并对凸出(混凝土)路面的结构物侧面采用人工清除。清扫后应达到无水泥浮浆及浮尘要求。清扫后应封闭交通,保证路面不再受污染。每次的清洁范围,应略大于粘结料的喷洒范围。

3、非喷洒区的防护
凡与铺装层接触的部位都属喷洒区。当天的喷洒区要与次日铺装层的施工区相对应,且喷洒区边缘要比铺装区边缘多出2~3cm。
为避免与铺装层接触以外的部位(如缘石和护栏座的大部分面积)遭受污染,这些部位应采用塑料薄膜和胶粘带事先覆盖。

4、粘结料准备
采用专用的环氧沥青补给车将已预热过的(120℃保温)环氧沥青运至施工现场,加入到智能化沥青洒布车中。

5、喷洒
智能化沥青洒布车进入施工现场前用吹风机进行除尘。按设计要求在智能化沥青洒布车上通过计量装置设定A组与B组料混合比,达到计量准确,混合均匀。环氧沥青防水粘结层喷洒应均匀,并且保证喷洒量达到设计要求。喷洒粘结料前作业区内要保持干燥。喷洒区边缘应保持横平竖直(采用两侧挡板法)。路缘石、落水口、护栏座等的外侧垂直面上,在喷洒时,要求一并喷洒,对未喷洒到的部位,可用人工补涂。
粘结料喷洒后如遭雨淋,必须经太阳晾晒或风干,确认干燥后,对粘结料进行检查,若有必要,可再适量补洒一层粘结料,再进行铺装层施工

6、碎石撒布
为防止铺装层施工中机具发生粘轮,环氧沥青喷洒一定工作面后即采用碎石撒布车进行等粒径碎石撒布,碎石粒径为10mm左右,撒布覆盖率应达到60%~70%。施工过程中,确保碎石撒布均匀,对撒布不均匀路段应进行人工补撒。

7、验收
施工结束后,先由施工队的质检员自检,合格后报项目部的质检员检测,然后报监理和业主验收。

8、后续施工工序
环氧沥青防水粘结层喷洒后应在4~7天内进行铺装层作业,如因故不能在预定时间内进行铺装施工,则需在铺装层施工前重新喷洒粘结料。
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