主板虚焊一般是在焊接点有氧化或有杂质和焊接温度不佳，方法不当造成的故障。实质是焊锡与管脚之间存在隔离层，它们没有完全接触在一起，肉眼一般无法看出其状态， 但是其电气特性并没有导通或导通不良，影响电路特性。
主板虚焊是常见的一种线路故障，有两种原因：
一、是在生产过程中的，因生产工艺不当引起的，时通时不通的不稳定状态；
二、是电器经过长期使用，一些发热较严重的零件，其焊脚处的焊点极容易出现老化剥离现象所引起的。
扩展资料
检测方法
一是看，用放大倍数高的放大镜，仔细检查线路板底部，特别要检查功率大，发热量大的元件，比如，大功率电阻，三端稳压，三极管，芯片，集成块的电源引脚和场块的输出脚，偏转线圈引出线桩头，等等，大部分故障都能通过补焊解决问题。
二是敲，开机后，可用一根木棍轻轻敲击每一块线路板，插件盒，一边敲，一边看图像，如果有反映，就可以大致确定是电源板，还是扫描板或者信号板，或者插件盒的故障。
三是摇，确定了是那一块线路板有问题以后，可以开机后用一木棍对每一个元件轻轻摇动，很快就可以找出是那一个元件松动。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 推荐于2017-09-17
虚焊：是焊锡与管脚之间存在隔离层，它们没有完全接触在一起，肉眼一般无法看出其状态， 但是其电气特性并没有导通或导通不良，影响电路特性
简介
虚焊是焊点处只有少量的锡焊住，造成接触不良，时通时断。
虚焊与假焊都是指焊件表面没有充分镀上锡层,焊件之间没有被锡固住,是由于焊件表面没有清除干净或焊剂用得太少以及焊接时间过短所引起的。 所谓"焊点的后期失效"，是指表面上看上去焊点质量尚可，不存在"搭焊"、"半点焊"、"拉尖"、"露铜"等焊接疵点，在车间生产时，装成的整机并无毛病，但到用户使用一段时间后，由于焊接不良，导电性能差而产生的故障却时有发生，是造成早期返修率高的原因之一，这就是"虚焊"。
虚焊一般是在焊接点有氧化或有杂质和焊接温度不佳,方法不当造成的.实质是焊锡与管脚之间存在隔离层.它们没有完全接触在一起.肉眼一般无法看出其状态. 但是其电气特性并没有导通或导通不良,影响电路特性。
产生的主要原因 ：
1.焊锡质量差;
2.助焊剂的还原性不良或用量不够;
3.被焊接处表面未预先清洁好，镀锡不牢;
4.烙铁头的温度过高或过低，表面有氧化层;
5.焊接时间太长或太短，掌握得不好;
6.焊接中焊锡尚未凝固时，焊接元件松;
7.元器件引脚氧化。
简介
虚焊是焊点处只有少量的锡焊住，造成接触不良，时通时断。
虚焊与假焊都是指焊件表面没有充分镀上锡层,焊件之间没有被锡固住,是由于焊件表面没有清除干净或焊剂用得太少以及焊接时间过短所引起的。 所谓"焊点的后期失效"，是指表面上看上去焊点质量尚可，不存在"搭焊"、"半点焊"、"拉尖"、"露铜"等焊接疵点，在车间生产时，装成的整机并无毛病，但到用户使用一段时间后，由于焊接不良，导电性能差而产生的故障却时有发生，是造成早期返修率高的原因之一，这就是"虚焊"。
虚焊一般是在焊接点有氧化或有杂质和焊接温度不佳,方法不当造成的.实质是焊锡与管脚之间存在隔离层.它们没有完全接触在一起.肉眼一般无法看出其状态. 但是其电气特性并没有导通或导通不良,影响电路特性。
产生的主要原因 ：
1.焊锡质量差;
2.助焊剂的还原性不良或用量不够;
3.被焊接处表面未预先清洁好，镀锡不牢;
4.烙铁头的温度过高或过低，表面有氧化层;
5.焊接时间太长或太短，掌握得不好;
6.焊接中焊锡尚未凝固时，焊接元件松;
7.元器件引脚氧化。
第2个回答 2020-11-26
第3个回答 推荐于2017-10-03
虚焊是接触点焊接不牢固，可能造成有时连通有时连不通，或电流大的时候就断开电流小的时候就连通。有些虚焊外观上看是焊接好了的并没脱落，实际接触面积并不够。本回答被提问者采纳
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