数控车床的高手能否解释一下G72和G73 G76循环上的区别,要详细,本人刚学

如题所述

G72 W(△d)R(e);

G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t);

△d,e,ns,nf,△U△W,F,S,和T的意义与它们在G71中的意义相同。

·数值的符号

考察下面4种切削模式。所有这些切削循环都平行于X轴,△U和△W的符号如下:

A和A'之间的刀具轨迹在包含G00或GO1顺序号为“ns”的程序段中指定,在这个程序段中,不能指定x轴的运动指令。在A'和B之间的刀具轨迹沿x和Z方向都必须单调变化。沿AA'切削是G00方式还是GO1方式,由A和A'之间的指令决定。如13.2.1所述。

§4.3型车复循环(G73)

本功能可以车削固定的图形。这种切削循环,可以有效地切削铸造成型,锻造成型或已粗车成型的工件。

程序中指令的图形应当如下:

A→A'→B

G73 U(△i)W(△k)R(d)

G73 P(ns)Q(nf) U(△u) W(△w) F(f)S(s)T(t);

N(ns)…

F A和B间的运动指令

S(nf) 指定在从顺序号ns

N(nt)… 到的程序段中

△i:X方向退刀量的距离和方向(半径指定)。该值是模态值。该值可由5135号参数指定,由程序指令改变。

△K:z方向退刀量的距离和方向。该值是模态。该值可由5136号参数指定,由程序指令改变。

d :分割数。此值与粗切重复次数相同,该值是模态的可由5137号参数指定,由程序指令改变。

ns:精车加工程序第一个程序段的顺序号。

nf:精车加工程序最后一个程序段的顺序号。

△U:在X方向加工余量的距离和方向(直径/半径)指定。

△w:在z轴方向切削余量的距离和方向

f,s,t:顺序号"ns"和“nf"之间的程序段中所包含的任何F,S和T功能都被忽略,而在这G73程序段中的F,S,T功能有效。

注 l.当值△i和△K,或者△U和△W分别由地址U和W规定时,它们的意义由G73程序段中的地址P和Q决定。当P和Q没有指定在同一个程序段中时,U和W分别表示△i和△K,当P和Q指定在同一个程序段中时,U和W分别表示△U和△W。

2.有P和Q的G73指令执行循环加工。不同的进刀方式(共有4种)△u,△w,△K和△i的符号不同,应予以注意。加工循环结束时,刀具返回到A点。

例 平端面粗车(G72) (直径编程,公制输入)

N010 G50 x220.0 Z190.0:

N011 G00 X176.0 Z132.0:

N012 G72W7.0 R1.0:

N013 G72 P014 Q019 U4.0 W2.0 F0.3 S550:

N014 G00258.0S700:

N015 G01X120.0 W12.0 F0.15:

N016 W10.0:

N017 X80.O W10.0:

N018 W20.0:

N019 X36.0 W22.0:

N020 G70 P014Q019:

§4.4精车循环(G70)

G71,G72或G73粗切后,用下面的指令实现精加工。

指令格式 G70 P(ns) Q(nf)

(ns):精加工程序第一个程序段的顺序号

(nf):精加工程序最后一个程序段的顺序号

注 1在G71,G72,G73程序段中规定的F,s和T功能无效,但在执行G70时顺序号“ns"和“nf’之间指定的F,s和T有效。

2当G70循环加工结束时,刀具返圄到起点并读下一个程序段。

3 G70到G73中ns到nf间的程序段不能调用子程序。 螺纹切削复循环(G76)

G76P(m)(r)(a)Q(△d min)R(d);

G76X(u)Z(W) R(i)P(K)Q(△d)F(L);

m :精加工重复次数(1~99)。该值是模态的。由程序指令改变。

r : 倒角量。当螺距由L表示时,可以从0.0L到9.9L设定,单位为0.1L(两位数:从00到99)。该值是模态的。此值可用019号参数设定,由程序指令改变。

a :刀尖角度。可以选择80°,60°,55°,30°,29°和0°六种中的一种,由2位数规定。

该值是模态的,可用参数058号设定,用程序指令改变。m,r和a用地址P同时指定。 (例) 当m=2,r=1.2L,a=60°,指定如下(L是螺距):P 02/m 12/n 60/a

△dmin:最小切深(用半径值指定)

当一次循环运行(△d-△d-1)的切深小于此值时,切深箝在此值。该值是模态的。此值可用059号参数设定,用程序指令改变。

d :精加工余量

该值是模态的。这个值可用60号参数设定,用程序指令改变。 图13.2.7(b)切削详图

i : 螺纹半径差,如果i=0,可以进行普通直螺纹切削。

k :螺纹高

这个值用半径值规定。

△ d :第一刀切削深度(半径值)。

L :螺距(同G32)

·螺纹切削循环的回退

在螺纹切削复循环(G76)加工中,按下进给暂停按钮时,就如同在螺纹切削循环终点的倒角一样,刀具立即快速退回。刀具返回到循环的起始点。当按下循环起动按钮时,螺纹切削复循环恢复。

注 1.由地址P,Q和R指定的数据的意义取决于x(u)和z(w)的存在。

2.有x(u)和z(w)的G76指令执行循环加工。该循环用一个刀刃切削,使刀尖负荷减小。第一刀的切深△d,第n刀的切深 ,每次切削循环的切除量均为常数。共有4种对称的进刀图形,不同的进刀方式各地址的符号不同,应注意。

可进行内螺纹切削。在上图中,C和D之间的进给速度由地址F指定,而其它轨迹则是快速移动。上图中增量尺寸的符号如下:

U,W:-(由刀具轨迹AC和CD的方向决定)

R :-(由刀具轨迹AC的方向决定)

P :+(总是)

Q :+(总是)

3.螺纹切削的注释与G32螺纹切削和G92螺纹切削循环的注释相同。
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第1个回答  2021-04-09

数控车床加工锥度螺纹,怎么编程更简单实用

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