焊接夹渣的原因：
1、焊件边缘、焊层和焊道之间的熔渣未清除下净。特别是使用碱性焊条，若熔渣未除净，就更容易产生夹渣。
2、焊接电流太小，熔化金属和熔渣所得到的热量不足，使其流动性降低，而且熔化金属凝固速度快，熔渣来不及浮出。
3、焊接时，焊条角度和运条方法不恰当，熔渣和铁水分辨不清，把熔渣和熔化金属混杂在一起，阻碍熔渣的上浮。
4、基本金属和焊接材料的化学成分不当。
扩展资料
夹渣根据其成形的情况，可分为线状的、孤立的以及其他形式。夹渣会降低焊缝的塑性和韧性；其尖角往往造成应力集中，特别是在空淬倾向大的焊缝中，尖角顶点常形成裂缝。往往铸件在受应力作用下，焊缝中夹渣处会先出现裂纹并沿展，导致强度下降、焊缝开裂。
夹渣属于固体夹杂缺陷的一种，是残留在焊缝中的熔渣。
在采用保护浇注时，夹渣的根本原因是由于结晶器液面不稳定所致。因此，水口插人深度不合适，以及拉速突然变化，均会引起结晶器液面的波动，严重时导致夹渣。就其夹渣的内容来看，有未熔的粉状保护渣，也有上浮未来得及被液渣吸收的夹杂物，还有吸收溶解了过量Al的高黏度保护渣等。
参考资料来源：百度百科-夹渣
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