机械式40吨冲床冲压时滑块下来上不去是什么原因.

如题所述

机械式冲床出现滑块在冲压过后的瞬间滑块停顿后再上升的故障主要发生在J23系列刚性转键离合器冲床上,且一般为单转键的离合器结构,双转键结构出现机率较小。这是因为在材料冲压的瞬间由于受力反弹,转键会出现暂时因震动脱开中套工作槽或孔的情况,然后在拉簧的作用下又重新回复到槽内继续工作,就出现滑块在下死点时有暂时停顿又恢复的情况。而双键离合器由于主、辅转键分别作用在中套的两个工作槽或孔,摩擦面积大,较不易出现脱键现象。解决方法:1、调整制动带的收紧状况,使滑块到下死点工作速度最快;2、更换转键上拉簧,弹簧使用时间长了,弹力较低了;3、调整滑块精度并适当收紧一些导轨与滑块之间的间隙,增加摩擦间隙,使滑块震动惯性降低;4、在模具上想办法,如降低吨位,分步冲压,减少模具下面的退料聚胺脂橡胶块或压簧压紧力,使反弹力降低一点来试试;5、拆下大齿轮,清理一些中套工作面,防止因脏、异物导致工作不正常情况。
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