振动筛常见故障、原因及处理方法。
故障：筛分质量不佳 原因：筛网的筛孔堵塞，入筛的碎块增多，入筛物料水分增加，给料不均匀，料层过厚，筛网拉得不紧 处理方法：减轻振动筛负荷，改变筛框倾斜角度，调整给料，减少给料，拉紧筛网。
故障：正常工作的振动筛转过慢 原因：传动皮带松 处理方法：拉紧传动皮带
故障：轴承发热 原因：轴承缺乏润滑油，轴承堵塞，轴承磨损 处理方法：向轴承注入润滑油，清洗轴承、检查更换密封圈，更换轴承
故障：振动过剧 原因：安装不良或飞轮上的配重脱落 处理方法：重新配置，平衡振动筛
故障：筛框横向振动 原因：偏心距的大小不同 处理方法：调整飞轮
故障：突然停止 原因：多槽密封套被卡住 处理方法：停车检查，调整及更换
故障：在工作中发出不正常的声音 原因：轴承磨损，筛网拉得不紧，轴承固定螺钉松动，弹簧损坏。 处理方法：更新轴承，拦紧筛网，拧紧螺钉，更换弹簧
故障：运转时摆动大 原因：悬挂架和钢丝绳受力不均匀 处理方法：调整钢丝绳达到受力均匀
振动筛的操作过程中应注意哪些问题？
振动筛操作过程中的注意事项如下/
①注意筛网的使用情况，保证熔剂小于3mm的粒级达90%以上。
②振动筛工作时，正常情况下，不准带负荷启动
③筛子经过长期使用后容易出现磨损，从而影响其筛分效率，因此，应经常检查振动筛上的料是否均匀，筛网有没有堵塞现象，发现振动筛有异常现象时应及时检查调整，从而保持较高的筛分率。
④正常停机时，筛子上不准压料，振动筛运转时，筛子各部不能进行修理。
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参考资料：恒昌冶金建材设备厂
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