金属加工机械包括:自动化机械:自动化工具、轴承、清洗机、机械驱动系统、自动控制系统、包装设备等;铸造设备:冲压设备、车床、制粉机、成型机、修整机、打孔机、特殊用途机械等;金属切割机械:钻孔、扩孔、金属切割、切割工具、修边、齿轮切割等;表面处理/成型:成型机械、刨光、喷漆系统等。物料处理:起重机、传输系统、升降机、提升机、仓库设备、重型机械设备等;测量设备:精密测量、光学测量、测试机、传感器等机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊冷加工:车(立车、卧车):主要特性是加工回转体;铣(立铣、卧铣):主要特性是加工槽和外形直线面,当然也可以两轴或者三轴联动加工弧面;刨:主要特性是加工外形直线面,一般情况下表面粗糙度没有铣床高;插: 可以理解为立起来的刨床,非常适合非完整圆弧加工。磨(平面磨、外圆磨、内孔磨、工具磨等)高精度表面的加工。钻:孔的加工,镗:直径较大、精度较高的孔的加工,较大工件外形的加工。
机床型号繁多,大小不一。现代机床的种类几乎是无限的。有的机床小得可以安装在工作台上,有的机床大得要建造专门的厂房才能容纳得下。有的机床相当简单,而有的机床的构造和操作非常复杂。那么别人就会问了,机械加工中有哪几种基本的加工方法?不同的加工方法又有哪些特征呢?不管机床是大是小,是简单还是复杂,都可分为五大类,这五大类也就是使金属成型的五种基本方法机械加工有钻削车削与镗铣削磨削和牛头刨五种方法,这些加工方法的特征如下:钻削是在实心金属上钻孔的加工。使用一种称为麻花钻的旋转钻头。用于钻孔的机床称为钻床。钻床也有多种型号与规格。除钻孔外,钻床还可进行其他加工。钻孔时,工件定位夹紧、固定不动;钻头一面旋转,一面钻入工件。