科技进步推动了新材料的创新和机械加工技术的升级，树脂结合剂金刚石砂轮在面对高强度、高耐磨、高硬度和耐高温的新型材料加工需求时，显得力不从心。然而，陶瓷结合剂金刚石砂轮的出现恰好解决了这一问题。它凭借其显著的特性脱颖而出。
陶瓷结合剂金刚石砂轮的优势在于其高强度、出色的耐热性能，切削锋利，磨削效率高，且在磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，这对于保持加工精度至关重要。与树脂结合剂相比，它改善了树脂金刚石砂轮的短寿命、磨削效率低和磨具易变性的问题。发达国家如欧美迅速接纳了这种新型磨具，将其广泛应用于如晶圆（半导体硅片和太阳能硅片）、金刚石复合片、金刚石聚晶、金刚石刀具、立方氮化硼、硬质合金以及新型工程结构陶瓷、宝石、水晶和磁性材料等高硬度脆性材料的精细加工中，带来了显著的经济效益。
在国内，一些企业已开始关注并开发陶瓷结合剂金刚石砂轮。生产工艺的日渐成熟使得陶瓷、宝石和机械加工行业越来越多地采用这种砂轮，旨在降低生产成本。可以预见，陶瓷结合剂金刚石砂轮在未来的工业生产中将扮演着愈发重要的角色，其应用前景广阔。
陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度，耐热性能好，切削锋利，磨削效率高，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，易控制加工精度。同树脂结合剂金刚石砂轮相比，它解决了树脂金刚石砂轮的低寿命，磨削效率低，磨具本身在磨削过程中易变形的问题 。