45锻件840℃水淬火，为何有裂纹。

Question

外圆740mm.内孔470mm.高度200mm，毛坯料。4个全部内孔壁中心部，不同程度裂纹。
工艺840度，匀温后70min.水淬，回火540度保温5h

Answer 1

1材料本身的缺陷导致淬火后反应出来比如原先的内在裂纹，材质的偏析等等，这要热处理前做超声波检查，或者裂后作断面分析。
2热处理导致。从那裂的？直楞直角的地方还是靠近边缘的孔，有的工件有台阶的地方最好留上倒角，靠近边缘的孔最好用耐火棉堵上，淬火的冷却时间要把握好，淬火后及时回火。如果工件形状复杂，尺寸变化大，最好遇冷下再淬火。
你的工艺没有问题，应该是材料有夹杂或者材质偏析，如果可以从裂纹部打开的话看看断面的情况，如果终锻温度过低时，淬火时容易发生淬裂，这要全面分析，如果热处理工艺合理，就要从其他方面找原因。

Answer 2

这种问题首先需要考虑的是材料是否正确，是不是混料了，当然这在热处理前就应该好好检查的，然后热处理工艺是否正确，因为问题出在这道工序。
是加热温度跑温？冷却过大？回火不及时?
如果以上没有问题，请分析零件的锻造质量，是锻后未退火？锻造过热过烧？碳化物偏析超标？
如果锻造没有问题，看看材料吧，是材料自身夹杂超标？
最后分析零件的热处理前状态，是不是设计上的问题。
以上每种情况都可能导致淬火出现裂纹，请一一分析，希望能帮到你。本回答被提问者采纳

Answer 3

这是最难用几句话回答清楚的问题。
初步判断是先看裂纹两侧金相有无脱碳，有是热处理前就裂了，无是热处理中才裂的，然后继续分析。
随便找本书看一下吧，几句话讲不清楚反而会误导你。