计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)。
1、计划(P)阶段：
计划是质量管理的第一阶段。在这个阶段，我们需要做的事情包括：掌握现状、确定目标、识别问题；分析问题产生的根本原因；针对问题的根本原因，确定改进的对策和措施并形成改进计划（做什么？谁负责？何时实施或完成？）。
首先，明确质量管理计划的重要性。
其次，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。
第三，要分析现状，找出存在的质量问题。影响工程质量的因素很多,归纳起来主要有5方面:人、材料、机械、方法和环境,英语单词分别为: Man、Machine、Method、Environment,因此,也就是业界常称之为影响建筑工程质量的4M1E。
针对找出的影响质量问题的影响因素，分析产生的原因和影响因素并进行归类，分清主要的影响因素和次要影响因素。
第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。结合我国通常的惯例，就是制定项目管理计划（施工组织设计），其中涉及质量管理计划的内容包括（不限于）项目分析、优化施工方案、明确管理责任、有效的技术防治措施、合理的资源供应计划、制度化安全环境等。
在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：
（1)为什么要制定这些措施(Why)?
（2)制定这些措施要达到什么目的(What)?
（3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部 门执行(Where)?
（4)什么时候执行(When)?
（5)由谁负责执行(Who)?
（6)用什么方法完成(How)?
以上六个问题，归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法，亦称5W1H问题。这六个问题，是管理项目、解决处理问题常要使用的基本的思路方式，在建筑质量管理一样要予以应用，并且应高度重视，充分执行与应用。
2、实施(D)阶段
当项目转入实施阶段后,承包商即开始按既定的计划、工序进行施工。在此阶段,由于受人的因素、材料的因素、施工机械因素、施工方法和手段及天气状况等因素的影响,项目管理团队应在严格按照经批准的管理计划实施，严格执行标准、规范，强化施工过程管理的同时。不断的分析如何在实施中应对这些因素对工程质量的影响,加强对质量的控制,需要项目业主、监理单位积极地发现问题,预防可能发生的变化,对已发生的影响质量的事件积极处理。
在本阶段应特别强调“以预防为主”，就是要从对质量做事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制，从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品质量的检查。这是确保施工项目的有效措施。
3、检查(C)阶段
检查(C)阶段，也就是检查计划的执行效果。在建筑工程施工中，常包括三检验（检验方法、试验程序和工序检验）和双控制等手段。
检验方法：采用目测法、测量法和试验法等三种方法结合进行。
试验程序：按照标准试验、工艺试验及施工试验进行，用数据说话。
工序检验：通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。
同时，加强材料检测工作，如钢材、水泥等主要建筑材料要严格实行质量双控，必须有出厂合格证和检测合格报告单，要实行建筑单位监理有见证的材料送检制度，要加强现场抽查制度。
检查阶段强调检查应是全过程和全面的检查。全过程包括了开工前检查；施工过程中工序的交接检查；隐蔽工程检查；有停工时停工后复工前的检查；分项、分部工程完工后，应经检查认可、签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工；以及成品保护检查。全面的检查包括了对原材料的检查、对成品半成品的检查以及项目可交付成果的各个组成部分的检查。
4、处理(A)阶段
处理(A)阶段包括两个具体内容。首先是总结经验。对检查出来的各种质量问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准，形成组织过程资产存档。
第二，提出尚未解决的问题。通过检查，对效果还不显著，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。
处理阶段是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重点又在于修订和改进标准，包括技术标准和管理制度。没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转动向前，不断提高建筑工程质量的管理水平。
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