基于PLC的电机转速控制
这个是毕业论文的题目，谁有这方面详细的资料吗？单纯的控制电机的正反转，启动和停止不用变频器我倒是知道，我就是在变频器控制电机转速上遇见问题，不知道该如何连接。对变频器的了解实在是少了点，就是想要那种在有变频器的情况下，控制电机的启动，停止，正反转，转速的控制。要是有详细点的图和程序就最好了。谢谢大家，知道的提供点信息吧。
三菱的PLC呢？
第七章 PlC控制变频器方法及编程
器和编程软件的使用
第一节PLC控制变频器的方法
一、变频器的概述
由电机拖动中交流调速的相关知识可知，变频调速的性能最好。变频调速电气传动调速范围大，静态稳定性好，运行效率高，是一种理想的调速系统。目前，交流调速系统的性能已经可以达到或超过直流调速系统。在不久的将来，交流变频调速电气传动将替代包括直流调速在内的其他传动调速电气传动。
异步电动机的变频调速必须按照一定的规律同时改变电动机的定子电压和频率，也就是说，必须通过变频装置获得电压和频率都可调的电源，实现所渭的VVVF(VariableVoltageVariableFrequency)调速控制。这类能实现变频调速功能的变频调速装置称之为变频器。
随着现代功率电子技术的发展，变频器的性能日新月异，有调速范围宽、调速精度高、动态响应快、运行效率高、功率因数高、操作方便并且便于同其他设备接口等一系列优点，从而变频器的用途越来越广。
下面以三菱公司的VS 616(}5变频器为例，说明其外部控制端子的功能和PLC对其的控制方法。
二、VS--616G5变频器外部接线图
VS一616G5变频器属于电压型变频器，它包括了4种控制方式：标准V／F控制、带PG反馈的V／F控制、无传感器的磁通矢量控制和带PG反馈的磁通矢量控制。VS一616G5只需简单的参数设置就可以用于广泛的应用领域。其外部接线图如图7—1所示。
1．主电路的连接
(1)主电路电源端子R、S、T经交流接触器和自动空气断路器与电源连接，尤需考虑相序。变频器输出电源必须接到端子U、V、w上，如果接错，会损坏变频器。
(2)变频器的保护功能动作时，相应的继电器线圈吸合，其常闭触点断开变频器电源侧主电路接触器的线圈电路，从而切断变频器主电路的电源。
(3)勿以土电路的通断来进行变频器的运行、停止操作，必须通过控制电路端子1或端子2来操作。
(4)直流电抗器连接端子①+1和①+2是连接改善功率因数用电抗器的端子。这两端子在出厂时接有短路片，对于30kW以上变频器需配置直流电抗器时，请卸掉短路片后再连接。
(5)对小容量变频器，内设制动电阻接在Bl和B2端子上。对较大容量变频器，需连接外部制动电阻时，接在端子B1、B2上。制动电阻配线长度5m以下，且用绞线。
从安全以及降低噪声的需要出发，变频器必须可靠接地。
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2．控制电路端子的功能说明
表7—l示出了控制电路端子的功能说明。
(1)变频器的输入信号包括对运行／停止、正转／反转、点动等运行状态进行操作的数字操作信号。变频器通常利用继电器触点或者晶体管集电极开路形式得到这些运行信号，如PLC的继电器输出电路或PLC的晶体管输出电路。也就是说，PLC的输出端口可以和变频器的上述信号端子直接相连接，从而实现PLC对变频器的控制。
(2)变频器的监测输出信号通常包括故障检测信号、速度检测信号、频率信号和电流信号等，它们分为开关量检测信号和模拟量检测信号两种，都用来和其他设备配合以组成控制系统。模拟量检测输出信号既可根据需要送给电流表或频率表，也可以送给PLC的模拟量输入模块。如果是后一种情况，必须注意PLC一侧输入阻抗的大小，以保证该输入电路中的电流不超过电路的额定电流。另外，由于这些模拟量检测信号和变频器内部并不绝缘，在电线较长或噪声较大的场合，应该在途中设置绝缘放大器。
对于开关量检测信号，由于它们是通过继电器触点或晶体管集电极开路的形式输出，额定值均在24V／50mA之上，完全符合FX系列PLC对输入信号的要求，所以可以将变频器的开关量检测信号和FX系列PLC的输入端直接相连接，从而实现信号的反馈控制。
如果你输出频率是固定的,可以利用变频器的多段数控制,正传,反转,高速,中速,低速,也可以多段速控制,也可以利用485通讯进行启动，停止，正反转，转速的控制.如果需要的话我发个变频器说明书给你,看看就会了.
变频器资料已经发到你邮箱
你要是简单的实现转速控制以及启停，可以用PLC往变频器里写入控制字来实现。
以西门子440的变频器和S7-300的PLC为例。比如说，你采用DP通讯的方式对变频器进行控制，在你进行硬件组态时候会分配给你一个变频器的地址，你要启动就往这个地址的前四位写入47F，停止写入0.接下来的四位表示的就是你输入变频器的频率。