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注塑机料筒温度高会回料吗
如题所述
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推荐答案 2022-12-13
会。进料口温度的过高或过低, 都会造成机器回料不稳定, 使加料量不稳定,而影响产品的尺寸和外观。注塑机料筒温度高会回料。指的是注塑机的料筒,有的地方也称料管,炮筒。料筒的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压射出的装置。
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模具常见问题分析?
答:
进料口温度的过高或过低,
都会造成机器回料不稳定
,使加料量不稳定,而影响产品的尺寸和外观。 11.透明产品有白点的原因及解决方法。 透明产品有白点是因为产品内进入冷胶造成,或料内有灰尘造成的。 提高射嘴温度,加冷料井,原料注意保存,防止灰尘进入。 12.什么是注塑机的射出能力? 射出能力※※=射出压力(kg/cm2...
注塑机
,溶胶不到位,螺杆不吃料!怎么解决?
答:
1、塑料中
回料
添加太多。2、螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。3、螺杆与
料筒
磨损,或者是过胶圈的磨损,造成塑料漏流不往料筒前端输送。4、温控不准确,料筒的后端
温度
太高,调整温度的设定,另外可以检查冷却水路是否堵塞。5、料筒下料口堵塞,检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。6、塑料...
请问
注塑机料筒
自升温是什么原因造成的?
答:
注塑机料筒
在运行中铁芯和线圈中由于铁芯的磁滞损耗、涡流损耗和线圈的铜损转化为热量,使
温度
升高,热量向周围以辐射、传导等方式扩散,当发热和散热达到平衡状态时,各部分的温度趋于稳定。铁损(磁滞损耗和涡流损耗)是基本不变的损耗,是注塑机料筒结构有关,所以在运行中无法减少或消除;而铜损(线损)随负荷...
背压气源 定义
答:
2、对于热稳定性差的塑料(如:PVC、POM等)或着色剂,因熔料的
温度
升高且在
料筒
中受热时间增长而造成热分解,或着色剂变色程度增大,制品表面颜色/光泽变差。 3、背压过高,螺杆后退慢,预塑
回料
时间长,会增加周期时间,导致生产效率下降。 4、背压高,熔料压力高,射胶后喷嘴容易发生 熔胶流涎 现象,下次射胶时,水口...
螺杆不
回料
是什么原因?
答:
大概有以下几种原因所致:1.塑料中
回料
添加太多。2.螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。3.螺杆与
料筒
磨损,或者是过胶圈的磨损,造成塑料漏流不往料筒前端输送。4.温控不准确,料筒的后端
温度
太高,调整温度的设定,另外可以检查冷却水路是否堵塞。5.料筒下料口堵塞,检查该处是否有熔化的塑料块...
注塑机
打出来的瓶盖口部有油渍和水渍怎么回事?
答:
很多师傅容易忽略材料分解气对产品的影响,这种分解气很有可能不是来自于
料筒温度
过大产生的原材料分解。更多可能来自于储料速度过快,注射速度过快,模具水口过小,也有可能造成流体内部剪切热增加,从而导致材料分解。可以通过适当降低注射速度的方法来排查。(多提一句,如果降低了注射速度,制品出现无法打...
注塑机
上的使能起什么作用
答:
2、对于热稳定性差的塑料(如VC、POM等)或着色剂,因熔料的
温度
升高且在
料筒
中受热时间增长而造成热分解,或着色剂变色程度增大,制品表面颜色/光泽变差。 3、背压过高,螺杆后退慢,预塑
回料
时间长,会增加周期时间,导致生产效率下降。 $ {) o3 Q! a; {, X5 L 4、背压高,熔料压力高,射胶后喷嘴容易发生 ...
注塑机
压力油路都正常,就是打产品不稳定,有时有废边,有时条不满,PP料...
答:
你可以逐步排除:1,
温度
。射料嘴或
料筒
可能间歇性受风扇影响;温度设置不当。2,速度。射胶速度过快;熔胶速度慢【熔胶阀弹簧是否有问题?】。3,压力。一级压力和二级压力.保压设置是否合理?4,模具。排气,入水口等。5,是否使用了模温机?出现此问题时可以停一下对模具的使用的模温机或运水。
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