对于在三菱系统加工中心进行攻丝编程，以下是一个基本的示例程序，以M10粗牙1.5的螺纹为例：
G17（选择XY平面）
G21（选择公制单位）
G40（取消刀具半径补偿）
G49（取消刀具长度补偿）
G80（取消进给速度控制）
T1（选择合适的刀具）
M6（调用刀具补偿）
G0（快速移动到起始点）G90（绝对坐标编程）G54（选择工件坐标系）X0.Y0.S200（移动到起始位置，假设Z轴位置200）M3（主轴正转）
G43（启用刀具补偿）H1（选择刀具补偿方式）Z20（设置刀具当前高度）M8（刀具补偿）
G84（螺纹切削循环，右旋）Z-20.R5（深度-20mm，螺纹圆弧半径5mm）F300（设定主轴进给速度为300mm/min）
G80（关闭螺纹循环）
M5（主轴停止）
G91（增量坐标编程）G28Z0（回到参考点，Z轴归零）
M30（程序结束）
需要注意的是，实际编程时，你需要根据你的具体加工参数和工件要求调整上述参数，例如螺纹深度、进给速度、刀具和工件坐标系等。三菱数控系统由控制系统、伺服系统和位置测量系统构成，其中控制系统负责指令处理，伺服系统控制运动，位置测量系统则确保加工精度。常见的三菱系列数控系统包括M700V、M70V、M70、M60S等型号，具体选择应根据你的设备型号和需求来决定。
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