在钢铁工业中，铬铁合金和硅铬合金的生产通常采用电炉冶炼技术。金属铬的生产则采用金属热还原法，即铝热法，以及电解法。
铝热法的生产流程包括两部分：首先，从铬矿通过氧化和还原得到氧化铬，然后用铝将其还原为金属铬。具体步骤包括将铬矿研磨至160～200目，与纯碱和白云石混合，在1050～1150℃下氧化焙烧，通过浸取和过滤得到含Na2CrO4的溶液。接着，通过硫酸中和并结晶出Na2SO4，最后通过硫酸调整pH并蒸发浓缩，冷却结晶得到重铬酸钠(Na2Cr2O7)。另外，碳酸法也可用于铬酸钠转化为重铬酸钠，虽然能回收部分纯碱，但转化不完全。
三氧化二铬的制备方法有氯化铵还原法、煅烧铬酸酐法和煅烧氢氧化铬法。氯化铵还原法虽然纯度高，但步骤多且有HCl排放。煅烧铬酸酐法工序少但杂质含量高；煅烧氢氧化铬法则成本低，纯度高但产品易损失。
铝热还原对原料要求严格，需要高纯度的原料，铝粒粒度需小于0.5毫米，且需要适量的供氧剂。反应后，通过喷砂清理金属锭，以提高纯度和金属回收率。电解法以碳素铬铁为原料，采用铬铵矾法电解，电解液需精确控制pH和温度，以获得99.2～99.4%纯度的金属铬，但含氧量较高，可通过后续处理进一步提高纯度。
铬元素符号Cr，银白色金属，在元素周期表中属 ⅥB族， 铬的原子序数24，原子量51.996，体心立方晶体，常见化合价为+3、+6和+2。1797年法国化学家沃克兰 (L.N.Vauquelin)在西伯利亚红铅矿（铬铅矿）中发现一种新元素，次年用碳还原，得金属铬。因为铬能够生成美丽多色的化合物，根据希腊字chroma（颜色）命名为chromium。