可燃混合气浓度与汽油机性能的关系

如题所述

一、基本原理揭示


空燃比,即燃料与空气质量比,是衡量汽油机混合气浓度的关键参数。理论计算表明,1kg汽油需14.7kg空气完全燃烧,达到理想空燃比14.7:1,此时混合气为理论混合气。若空燃比大于14.7,为稀混合气,反之则为浓混合气。过量空气系数λ描述了实际供给与理论需求的对比,λ=1代表理论混合,小于1为浓混合,大于1为稀混合。


二、浓度与性能的微妙互动


当λ处于0.8-0.9的范围时,汽油分子充分燃烧,提供快速而高效的燃烧过程,从而在保持输出功率最大化的同时,具有良好的经济性,这样的混合气被称为功率混合气。然而,过量的空气意味着燃料不能完全燃烧,经济性略有下降。


进一步增加混合气浓度,λ小于0.8,燃烧速度减慢,不完全燃烧导致功率下降和油耗增加,同时排放有害物质如CO和HC。在λ=1时,理论上的完美燃烧现实中难以实现,燃油效率和经济性并非最佳。


经济与完全燃烧的平衡


实验证明,对于汽油机,λ在1.05-1.15范围内,燃料能完全燃烧,形成经济混合气,这意味着需要稍微增加空气供给以确保燃料充分燃烧。过度稀释,即λ超过1.15,燃烧效率降低,动力性和经济性均受到影响。


随油门变化的混合气优化


汽油机的理想混合气浓度并非固定,而是随油门开度调整。当λ超过1.4,混合气过于稀薄,将影响发动机稳定性和点火。相反,λ过低至0.5左右,严重缺氧将导致火焰传播受阻,这是混合气上限燃烧浓度。


适应性与灵活性


汽油机在不同转速和节气门开度下,最低油耗率和最大功率对应的λ值有所变化。全开节气门时,功率混合气的λ值通常在0.85-0.95。随着节气门减小,需要更浓的混合气以保持燃油效率。


现代技术与排放控制


现代多点喷射发动机采用闭环空燃比控制,确保在各种工况下达到有限的混合气调整范围,如图所示的氧传感器输出信号。对于分层燃烧或稀燃发动机,其混合气要求将有所不同,后续会深入探讨。

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