广州数控车床980tdb,深孔编程怎么用

如题所述

轴向切槽多重循环 G74
代码格式:G74 R(e);
G74 X(U) Z(W)P(i) Q(k) R(d) F ;
代码意义:径向(X 轴)进刀循环复合轴向断续切削循环:从起点轴向(Z 轴)进给、回退、再进给,直至切削到与切削终点 Z 轴坐标相同的位置,然后径向退刀、轴向回退至与起点 Z 轴坐标相 同的位置,完成一次轴向切削循环;径向再次进刀后,进行下一次轴向切削循环;切削到切 削终点后,返回起点(G74 的起点和终点相同),轴向切槽复合循环完成。G74 的径向进刀和 轴向进刀方向由切削终点 X(U)、Z(W)与起点的相对位置决定 ,此代码用于在工件端面加 工环形槽或中心深孔,轴向断续切削起到断屑、及时排屑的作用。
相关定义:
轴向切削循环起点:每次轴向切削循环开始轴向进刀的位置,表示为A n(n=1,2,3),A n的Z轴坐 标与起点A相同,A n与A n-1的X轴坐标的差值为i。第一次轴向切削循环起点A 1与起点A为同 一点,最后一次轴向切削循环起点(表示为A f)的X轴坐标与切削终点相同。
轴向进刀终点:每次轴向切削循环轴向进刀的终点位置,表示为B n(n=1,2,3),B n的Z轴坐标与 切削终点相同,B n的X轴坐标与A n相同,最后一次轴向进刀终点(表示为B f)与切削终点为同 一点; 径向退刀终点:每次轴向切削循环到达轴向进刀终点后,径向退刀(退刀量为d)的终点位置, 表示为C n(n=1,2,3),C n的Z轴坐标与切削终点相同,C n与A n X轴坐标的差值为d;
轴向切削循环终点:从径向退刀终点轴向退刀的终点位置,表示为D n(n=1,2,3),D n的Z轴坐标 与起点相同,D n 的X轴坐标与C n相同(与A n X轴坐标的差值为d);
切削终点:X(U) Z(W) 指定的位置,最后一次轴向进刀终点B f。
R(e):每次轴向(Z轴)进刀后的轴向退刀量,取值范围 0~99.999(单位:mm),无符号。
R(e)执行后代码值保持有效,并把数据参数NO.056 的值修改为e×1000(单位:0.001 mm)。
未输入R(e)时,以数据参数NO.056 的值作为轴向退刀量。
X:切削终点B f的X轴绝对坐标值(单位:mm)。
U:切削终点B f与起点A 的X轴绝对坐标的差值(单位:mm)。
Z:切削终点B f的Z轴的绝对坐标值(单位:mm)。
W:切削终点B f与起点A的Z轴绝对坐标的差值(单位:mm)。
P(i) :单次轴向切削循环的径向(X轴)切削量,取值范围 0<i 9999999(单位:
0.001mm,直径值),无符号。
Q(k):轴向(Z轴)切削时,Z轴断续进刀的进刀量,取值范围 0<k 9999999(单位:
0.001mm),无符号。
R(d):切削至轴向切削终点后,径向(X轴)的退刀量, 取值范围 0~99.999(单位:mm,
直径值),无符号,省略R(d)时,系统默认轴向切削终点后,径向(X轴)的
退刀量为 0。
省略X(U)和P(i)代码字时,默认往正方向退刀。
代码执行过程:如图 3-29。
① 从轴向切削循环起点A n轴向(Z轴)切削进给△k,切削终点Z轴坐标小于起点Z轴坐标时,向
Z轴负向进给,反之则向Z轴正向进给;
② 轴向(Z 轴)快速移动退刀 e,退刀方向与①进给方向相反;
③ 如果Z轴再次切削进给(k+e),进给终点仍在轴向切削循环起点A n与轴向进刀终点B n之间,Z轴再次切削进给(k+e),然后执行②;如果Z轴再次切削进给(k+e)后,进给终点到达B n点
或不在A n与B n之间,Z轴切削进给至B n点,然后执行 ○4 ;
④ 径向(X轴)快速移动退刀△d(半径值)至C n点,B f点(切削终点)的X轴坐标小于A点(起
点)X轴坐标时,向X轴正向退刀,反之则向X轴负向退刀。;
⑤ 轴向(Z 轴)快速移动退刀至 Dn 点,第 n 次轴向切削循环结束。如果当前不是最后一次轴
向切削循环,执行⑥;如果当前是最后一次轴向切削循环,执行⑦;
⑥ 径向(X轴)快速移动进刀,进刀方向与④退刀方向相反。如果X轴进刀(△d+△i)(半径值)
后,进刀终点仍在A点与A f点(最后一次轴向切削循环起点)之间,X轴快速移动进刀(△d+
△i)(半径值),即:DnA n+1,然后执行①(开始下一次轴向切削循环);如果X轴 进刀(△
d+△i) (半径值)后,进刀终点到达A f点或不在Dn与A f点之间,X轴快速移动至A f点,然后
执行①,开始最后一次轴向切削循环;
⑦ X 轴快速移动返回到起点 A,G74 代码执行结束。

图3-30
程序(假设切槽刀宽度为4mm):
O0007;
G0 X32 Z5 M3 S500;
G74 R0.5 ;
(启动主轴,定位到加工起点,X方向加上刀具宽度)
(加工循环)
G74 X20 Z-20 P3000 Q5000 F50; (Z轴每次进刀5mm,退刀0.5mm,进给到终点(Z-20)后,快
速返回到起点(Z5),X轴进刀3mm,循环以上步骤继续运行)
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