接地或短路故障、断线故障、断线并接地故障和闪络性故障等。 故障的判断方法：确定电缆故障类型的方法是用绝缘电阻表在线路一端测量各相的绝缘电阻。一般根据以下情况确定故障类型： (1)当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻，或芯与芯之间绝缘电阻低于100千欧时，为低电阻接地或短路故障。 (2)当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻，或芯与芯之间绝缘电阻低于正常值很多，但高于100千欧时，为高电阻接地故障。 (3)当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻较高或正常，应进行导体连续性试验，检查是否有断线，若有即为断线故障。 (4)当摇测电缆有一芯或几芯导体不连续，且经电阻接地时，为断线并接地故障。 (5)闪络性故障多发生于预防性耐压试验，发生部位大多在电缆终端和中间接头。闪络有时会连续多次发生，每次间隔几秒至几分钟。 故障的测试方法：过去使用的仪器设备有QF1-A型电缆探测仪、DLG-1型闪测仪，电缆路径仪及故障定点仪等。目前最为流行的测试方法是闪测法，它包括冲闪和直闪，最常用的是冲闪法。冲闪测试精度较高，操作简单，安全可靠。其设备主要由两部分组成，即高压发生装置和电流脉冲仪。高压发生装置是用来产生直流高压或冲击高压，施加于故障电缆上，迫使故障点放电而产生反射信号。电流脉冲仪是用来拾取反射信号测量故障距离或直接用低压脉冲测量开路、短路或低阻故障。下面以故障点电阻为依据简述一下测试方法： (1)当故障点电阻等于无穷大时，用低压脉冲法测量容易找到断路故障，一般来说，纯粹性断路故障不常见到，通常断路故障为相对地或相间高阻故障，及相对地或相间低阻故障并存。 (2)当故障点电阻等于零时，用低压脉冲法测量短路故障容易找到，但实际工作中遇到这种故障很少。 (3)当故障点电阻大于零小于100千欧时，用低压脉冲法测量容易找到低阻故障。 (4)闪络故障可用直闪法测量，这种故障一般存在于接头内部，故障点电阻大于100千欧，但数值变化较大，每次测量不确定。 (5)高阻故障可用冲闪法测量，故障点电阻大于100千欧且数值确定。一般当测试电流大于15毫安，测试波形具有重复性以及可以相重叠，同时一个波形有一个发射、三个反射且脉冲幅度逐渐减弱时，所测的距离为故障点到电缆测试端的距离;否则为故障点到电缆测试对端的距离。 电缆故障测试技术水平的提高，应针对不同的故障性质采取不同的方法，还要不断引进新技术、新设备，同时也要在新设备上摸索经验，开发新的功能。如现采用的发音频信号给电缆，在故障点接收信号的测试技术，以及利用T16/910电缆故障测试仪的SDC系列高智能电缆故障闪测仪对故障点的精确定位。这些设备可以使其测量误差控制在几十厘米以内，直接找到故障点进行处理，提高了故障测寻的效率。
短路性故障有两相短路和三相短路,多为制造过程中留下的隐患造成。 接地性故障电缆某一芯或数芯对地击穿，绝缘电阻低于10kΩ称低阻接地，高于10kΩ称为低阻接地。主要由于电缆腐蚀、铅皮裂纹、绝缘干枯、接头工艺和材料等造成。 断线性故障电缆某一芯或数芯全断或不完全断。电缆受机械损伤、地形变化的影响或发生过短路，都能造成断线情况。 混合性故障上述两种以上的故障。 电力电缆线路故障原因及对策 外力损伤在电缆的保管、运输、敷设和运行过程中都可能遭受外力损伤，特别是已运行的直埋电缆，在其他工程的地面施工中易遭损伤。这类事故往往占电缆事故的50%。为避免这类事故，除加强电缆保管、运输、敷设等各环节的工作质量外，更重要的是严格执行动土制度。 保护层腐蚀地下杂散电流的电化腐蚀或非中性土壤的化学腐蚀使保护层失效，失去对绝缘的保护作用。解决办法是，在杂散电流密集区安装排流设备;当电缆线路上的局部土壤含有损害电缆铅包的化学物质时，应将这段电缆装于管内，并用中性土壤作电缆的衬垫及覆盖，还要在电缆上涂以沥青。 钱包疲劳、龟裂、胀裂 造成此原因是该电缆品质不良。这可以通过加强敷设前对电缆的检查;如电缆安装质量或环境条件很差，安装时局部电缆受到多次弯曲，弯曲半径过小，终端头、中间头发热导致附近电缆段过热，周围电缆密集不易散热等，这要通过抓好施工质量得以解决。 过电压、过负荷运行 电缆电压选择不当、在运行中突然有高压窜入或长期超负荷，都可能使电缆绝缘强度遭破坏，将电缆击穿。这需要过加强巡视检查、改善运行条件来及时解决。 户外终端头浸水因施工不良，绝缘胶未灌满，致终端头浸水，最终发生爆炸。因此要严格执行施工工艺规程，认真验收;加强检查和及时维修。终端头漏油，破坏了密封结构，使电缆端部浸渍剂流失干枯，热阻增加，绝缘加速老化，易吸收潮气，造成热击穿。发现终端头渗漏油时应加强巡视，严重时应停电重做。
外部损伤。例如：电缆敷设安装不合格的施工，容易造成机械损伤，在民用建设也容易在电缆损坏等作业的地下电缆。有时如果损伤不严重，要几个月甚至几年可能会导致损伤部位彻底击穿故障，有时会严重损害可能发生短路故障，直接影响到安全生产的电气单元。 绝缘受潮。例如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候关节，关节可以使水或水蒸汽，在电场的作用下很长的时间r地层水树混合，绝缘强度逐渐造成的损坏电缆的故障。 化学腐蚀。在酸 - 碱相互作用的区域，由于长期遭受化学或电化学腐蚀的由铠装电缆，导线或腐蚀保护层，外保护层往往引起，导致保护层的绝缘不良，还会导致电缆故障。 长期超负荷运行。超负荷运行，由于电流，负载电流通过电缆的热效应将不可避免地导致在导体加热，同时，集肤效应和电荷的涡流损耗，介质损耗的钢装甲也可以产生在额外的热量，从而使电缆温度。 电缆接头故障。电缆接头是电缆的人员电缆接头故障导致频繁的最薄弱的环节，直接疏忽。建筑工人在电缆接头的制造方法中，如果压接不紧，加热不充分，导致电缆头绝缘降低，造成事故。
