数控车床加工螺纹问题（普车改的数控主轴不受系统控制）

数控车床加工螺纹问题（普车改的数控主轴不受系统控制）数控车床加工螺纹到螺纹程序是时坐标跳到机床坐标，按照机床坐标进刀什么问题（普车改的数控主轴不受系统控制）

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推荐答案 2017-05-10

系统的事，找人重做系统，或者编码器让人看一下

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车削螺纹时常见故障及解决方法答：(1)主要原因:机床主轴编码器同步传动皮带磨损,检测不到主轴的同步真实转速;编制输入主机的程序不正确;丝杆磨损严重。 (2)解决方法: 1、主轴编码器同步皮带磨损:由于数控车床车削螺纹时,主轴与车刀的运动关系是由机床主机信息处理中心发出的指令来控制的,车削螺纹时主轴转速恒定不变,可以根据工件导程大小和主轴转速来调...

数控车床螺纹加工管螺纹答：编码器是跟主轴同步的，一般是在主轴后面装个尼龙齿轮与编码器一比一传动。编码器就可以测出转速，测出转速才能走刀，才能车牙。你这个可能是主轴后面的齿轮脱开了。或都编码器线接触不良

数控车床上如何修螺纹答：螺纹切削过程中执行单程序段操作后，在返回起点后（一次螺纹切削循环动作完成）运行停止，系统复位、急停或驱动报警时，螺纹切削减速停止。G92指令可以分多次进刀完成一个螺纹的加工，但不能实现2个连续螺纹的加工，也不能加工端面螺纹。

车床车螺纹的简单原理答：1.床车螺纹时走的是丝杆路线，而且转速一定，在退刀时，主轴的转动方向与进刀时相反（也就是反转，而且是无惯性转动）这就保证刀具进刀时都是在同一点上，使不会乱牙。数控车床车螺纹不乱牙主要靠主轴上安装的编码器实现。2.螺和车床有相对运动。车螺纹的具体步骤与方法：（低速车削三角形螺纹Vく5...

广州数控车床980T车螺纹的问题答：第1个问题.外圆基本不要动如果差的不多的情况下,直接补螺纹刀.螺纹刀是保证螺纹大小的主要刀.第2个问题退刀槽是螺纹刀用来退的.第3个是加工工件的最大直径第4按了复位键不需要重新对刀

数控车床螺纹的加工方法?答：车削方法、车刀、车之前的直径、牙深小径的计算等跟普车差不多。在FANUC或广数980或KND系统中编程可用G32或G92或G76指令，其它系统类似 G32 X Z F ，用法同G01 G92 X Z R F，用法同G90 X X X G0X100z100；M30 X没走一刀是你的总的螺纹深度随便你一道走多深 G76分两句 G76 ...

广州数控车床980T车螺纹的问题答：不浪费时间，如果你的外援尺寸不大的话，不用在外圆刀补。退刀槽的目的是为了可以是螺纹通到底按复位键后不需要重新对刀。最大回转直径是你所加工的部分中的最大直径。未加工的不算在内！5dg 9hgf 8dh 1hf 8dfh 0dfhd 8dfh 3dhd 0dh 数字是我的qq号。相互交流！

车床车螺纹怎么搞!答：随着数控机床的普及，很多原先由普通机床完成较吃力或根本无法完成的任务都交给了数控机床来完成。在数控车床上进行螺纹车削加工似乎显得特别有优势，通过几条简单的指令就能完成锥螺纹和多线螺纹的加工，普通螺纹更是不在话下，然而这些都是恒螺距的螺纹，但如果要在数控车床上完成变螺距螺纹的加工就有难度...

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