处理检验出来的不良件其流程步骤：首先发现不良品应该按照不合格品处理流程、异常处理、检验与标识、持续改进等流程进行处理。
具体大致要点如下：
1、通过抽样检验时，先根据检验与标识作业流程对不良的产品的不良现场根据分类进行标识并隔离保存；
2、在根据不合格品处理流程中的定义：根据不良品的数量进行是否停线、加强抽样频率、继续生产等进行具体情况具体处理；
3、再根据异常处理作业流程对达到对应比例的需开异常单的，就开立异常单通知相关责任单位进行分析处理并主持相关的品质会议，做好会议记录；
4、如果分析改善的效果比较明显有效就根据持续改进作业流程进行标准化雨水平展开。
不良品的控制流程：
1.产品标准：客户要求，工艺文件，检验文件，样板或有效的封样，上级的交代与叮嘱；
2、标识不良品；
3、隔离不良品；
4、记录不良品；
在规定的检验报告上正确记录不良品的型号、批次、检验日期、检验依据、不良品数量、检验结果检验报告按规定予审核与批准
1、进货检验：填写检验单→按规定的程序反馈；
2、生产过程：首件、制程巡检表→巡检报告；
3、最终检验：检验报告→成品入库检验报告；
评审不良品
1、进货检验：经检验主管以上人员签署处置意见（必要时要组织技术部、生产、供应链、相关部门进行评审）
2、过程检验：对批量不良品，
质量管理部组织相关部门和相关人员进行评审
3、最终检验：质控部负责人审批处置结论，必要时，技术部参与评审
处置不良品进货不良品的处置退货；让步接收；要求供方采取相关的纠正预防措施；对连续多批不合格，某批大量严重不合格的供方，将安排人员对其审厂并对以后批次加严检验。