冷作模具钢主要有以下几种：
1. 高碳高铬型冷作模具钢
这类模具钢具有优良的耐磨性和淬透性，适合制作需要承受冲击和摩擦的模具。典型代表如Cr12MoV钢，广泛用于制造冲裁模具和冷挤压模具等。其耐磨性好，强度和韧性平衡，能满足各种复杂环境下的作业要求。
2. 中碳中合金型冷作模具钢
这类模具钢具有较好的强度和耐磨性，同时拥有较好的韧性。例如CrWMn钢，适用于制造冷镦模具、冷挤压模具以及各类冲压模具。它们能够在中等强度和耐磨性需求下表现出良好的性能稳定性。
3. 高强度韧性冷作模具钢
这类模具钢的特点是强度高、韧性好，能够承受较大的冲击负荷。如DC53钢，常用于制造复杂精密的冲压模具和冷挤压模具等。其优异的强度和韧性使得它在高负荷工作环境下也能保持稳定的性能。
4. 高耐磨性冷作模具钢
针对高磨损的工作环境，高耐磨性冷作模具钢具有良好的耐磨性和硬度。这类钢材常被用于制造对耐磨性要求极高的精密模具。其高耐磨性能使得模具寿命得到显著延长，减少了维护成本和生产停机时间。
冷作模具钢主要用于制造需要承受冲击、摩擦以及高精度要求的模具。不同类型的冷作模具钢具有不同的特性和应用范围，因此在选择时应根据具体的工作环境和需求进行挑选。以上几种冷作模具钢在市场上较为常见，并且得到了广泛的应用。