1、抓好材料源头管理是首要条件。
建立健全材料进场及施工自检、抽检台帐，确保进场材料质量符合要求。强化原材料自检、报验认可程序，严禁未检就用或先用后检、边检边用，对于自检、抽检不合格材料应及时清出料场，避免用于工程，造成不必要损失。加强料场场地建设和管理，根据工程规模，统一规划、统一布局，做到料场美观清洁，材料放置有序，标牌醒目，检验、使用方便。
对用于工程的主要材料，如钢筋、水泥、钢管、钢板等，进场时必须具备正式的出厂合格证和材料报验单。如不具备或对检验证明有怀疑时，坚决要求补做检验。
工程中所用各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。钢筋混凝土，预应力钢筋混凝土构件，均应按规定的方法进行抽样检验。对由于运输、安装等原因造成的构件质量问题，坚持做到经分析研究、经处理鉴定后方能使用。
对现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等要求严格配合比，进行试配，经检验合格后才能投入生产使用。
保证施工安全的措施(doc 12)
1.本工程的安全目标是：安全无事故。
建立健全施工现场安全管理体系，由项目经理负责，项目生产经理具体负责，各有关部门负责人参加，如下图。现场设专职安全员一名，负责监督施工现场和施工过程中的安全，发现安全问题，及时处理解决，杜绝各种隐患。
安 全 管 理 体 系
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│项目经理│
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│项目生产经理│
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│ 专职安全员 │
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│施 工 队 │
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│木│ │钢│ │瓦│ │水│ │机│
│工│ │筋│ │工│ │电│ │务│
│组│ │组│ │组│ │组│ │组│
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2.安全制度。
支护结构安全防护
(1)对支护结构进行必要的监测。监测是保证支护结构安全的最重要的手段，是实行科学管理，“信息化”施工的基础，我公司在所有重大工程中均对深基坑支护结构实行监测，保证了基坑支护的安全。本工程从支护结构施工开始起即开始监测，对监测结果进行跟踪分析，严格控制其发展变化动态，并将监测结果定期通报有关部门。
(2)避免在支护结构附近堆放材料。
(3)做好基坑内的排水降水工作，防止基坑内积水而使基坑土体恶化影响支护结构稳定。
(4)做好局部范围内的支护结构补救工作，对于少量的支护结构渗漏水处，及时采取措施予以堵漏，防止其扩大；对于路面开裂也及时采取措施予以救治，防止危及整个支护结构。
参考资料：xia88172712,ppl0722 http://zhidao.baidu.com/question/12152609.html