9Mn2V冷作模具钢
9Mn2V主要特点及用途：
具有较高的硬度和耐磨性，淬火时变形较小，淬透性好。适宜制造各种精密量具、样板，也可以制造尺寸较小的冲模及冷压模、雕刻模、落料模等，以及机床的丝杆等结构件。
9Mn2V执行标准：
GB/T1299-2014
9Mn2V数字代号：
T20019
9Mn2V对应牌号：
ASTM A686/ASTM A681:02
9Mn2V化学成分：
碳 C ：0.85～0.95
硅 Si：≤0.40
锰 Mn：1.70～2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
钒 V：0.10～0.25
9Mn2V退火硬度：
≤229HB
9Mn2V热处理：
淬火，780～810℃，油冷，HRC≥62
9Mn2V主要规格：
9Mn2V圆棒、9Mn2V锻棒、9Mn2V板、9Mn2V扁钢、9Mn2V锻件、9Mn2V锻环、9Mn2V加工件、9Mn2V管、19Mn2V锻饼
9Mn2V，CrWMn，38CrMoAl，还是三个都可以做精密丝杆。
9Mn2V属于国标冷作模具钢，执行标准：GB/T 1299-2014
9Mn2V钢是一种综合力学性能比碳素工具钢好的低合金工具钢，是合金工具钢中惟一不含Ni、Cr元素的经济型钢种，在我国已有较长应用历史，积累了丰富的使用经验，它具有较高的硬度和耐磨性。淬火时变形较小，淬透性很好。由于钢中含有一定量的钒，细化了晶粒，减小了钢的过热敏感性。
9Mn2V化学成分如下图：
38CrMoAlA属于国标高级氮化钢，执行标准：GB/T 3077-1999
38CrMoAlA具有高耐磨性,高疲劳强度和高强度特点，此材料在国内市场很好买的到，没必要去用其他材料代替。
38CrMoAlA主要用于热处理后尺寸精确的氮化零件，或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件，如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精密齿轮、高压阀门、阀杆、量规、样板、滚子、仿模、气缸体、压缩机活塞杆，汽轮机上的调速器、转动套、固定套，橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。
38CrMoAlA化学成分如下图：
CrWMn属于国标冷作模具钢，执行标准：GB/T 1299-2014
CrWMn钢具有高淬透性。由于钨形成碳化物，这种钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，钨还有助于保存细小晶粒，从而使钢获得较好的韧性。所以由CrWMn钢制成的刃具，崩刃现象较少，并能较好地保持刀刃形状和尺寸。但是，钢对形成碳化物网比较敏感，这种网的存在，就使工具刃部有剥落的危险，从而使工具的使用寿命缩短，因此，有碳化物网的钢，必须根据其严重程度进行锻压和正火。这种钢用来制造在工作时切削刃口不剧烈变热的工具和淬火时要求不变形的量具和刃具，例如制作刀、长丝锥、长铰刀、专用铣刀、板牙和其他类型的专用工具，以及切削软的非金属材料的刀具。
CrWMn化学成分如下图:
概述
由于9Mn2V模具钢中含有一定量的钒，细化了晶粒，减小了过热敏感性。
9Mn2V模具钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火介质中淬火。合金工具钢：9Mn2V
标准：GB/T 1299-1985
特性
9Mn2V冷作模具钢，9Mn2V钢是一种综合力学性能比碳素工具钢好的低合金工具钢，是合金工具钢中惟一不含Ni、Cr元素的经济型钢种，在我国已有较长应用历史，积累了丰富的使用经验，它具有较高的硬度和耐磨性。淬火时变形较小，淬透性很好。由于钢中含有一定量的钒，细化了晶粒，减小了钢的过热敏感性。同时碳化物较细小和分布均匀。
冷作模具钢，是具有比碳素工具钢有较好的综合机械性能的低合金工具。具有较高的硬度和耐磨性，淬透性也较好，淬火时变形小。适于制作小型冷作模具，特别适用制作各种要求变形小、耐磨性高的精密量具(如样板、块规、量规等) 以及精密丝杆、磨床主轴等。
用途
9Mn2V钢适于制造各种精密量具、样板，也用于一般要求的尺寸比较小的冲模及冷压模、雕刻模、落料模等，还可以做机床的丝杆等结构件。冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
理化性能
化学成份
碳 C ：0.85～0.95
硅 Si：≤0.40
锰 Mn：1.70～2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
钴 Co：≤1.00 [1]
力学性能
硬度 ：退火,≤229HB,压痕直径≥4.0mm;淬火,≥62HRC
热处理规范及金相组织
热处理规范：淬火,780～810℃油冷。
●交货状态：钢材以退火状态交货。
深冷处理
9mn2v钢经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温周火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 9mn2v采用低温化学热处理方法, 在保持 9mn2v钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。 9mn2v钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。
加硬处理
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上
国外近似钢号
90MnV2（ISO),O2(美国ASTM),T31502(美国UNS),90MnV8(欧共体EN），105WCr1(ISO),SKS31(日本JIS),STS31(韩国KS），107WCr5（欧共体EN），105WCr6（德国DIN）。
典型应用举例
1) 用于制作材料厚度<3mm的冲裁模零件,制作凸摸时推荐硬度58 ~62HRC, 制作凹模时推荐硬度60 ~64HRC。
2) 可用于冲裁模具, 当生产批量<10万件时，被冲材料厚度<1mm 的软态低碳钢板时。还可用于弯曲模具, 被折弯曲⼯件碳的质分数为0.65% ~0.80%、硬度为37 ~42HRC时,弯曲模具使用寿命为6 万~7 万件。
3) 适用于制作各种变形小、耐磨性好的精密样板、块规、量具
4) 适于制作厚度小于6mm 的小型冲压模具等。
5〕可用于剪刀、丝锥、板牙和铰刀等。
6) 该钢淬火、低温回火后硬度≤55HRC, 用于制品生产批量小, 强度、耐性要求高的模具。
7) 一般要求的尺寸较高的冲模、冷压模、刻模、塑料模。
8) 轻⾦属压铸模具。
9）用于制作淬火硬度为46~52HRC的热固性塑料模具
10) ⼩型芯、凸模、型腔板、镶件等。
11) 用于整体淬硬型塑料模具。
12) 主要用于制作尺寸较小、形状较复杂和精度较高的塑料模。
13) 热固性塑料成型模, 要求高耐磨、高强度的模具。
14) 采用调质球化一步法工艺代替原传统工艺(正火+球化退火+调质工艺), 用于冷冲压模具等, 工艺流程时间缩短10h, 成本降低50%, 节约能源。
参考资料：金属材料特性及用途
本回答被提问者采纳