1) 故障诊断法：电路发生故障时，可根据火花、异响等现象，结合断路法观察电器设备中电路搭铁的部位从而可以判断出故障所在部位。泰科工业和汽车系列的继电器，中国继电器市场中工业继电器和汽车继电器需求相当庞大，品牌的选择是继电器性能的参考要素之一。
2) 仪表诊断法：观察仪表板上的电流表、机油压力表等的指示情况，判断电路中有无故障。
继电器好坏检查方法如下：
1、通过万用表的电阻挡测量控制部分线圈的电阻是否符合标准，如果不符合更换继电器。
2、在不给继电器通电的状态下，用万用表的电阻挡测量触点（输出端）是否导通，如果导通，说明继电器损坏，更换继电器。
3、将继电器接入电路中，使继电器工作，此时用万用表的电阻挡测量输出端的电阻是否很小（接近0），如果测量发现电阻触点电阻无穷大或者阻值超过标准值则说明继电器出现故障需要更换。
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扩展资料：
继电器可靠性的影响因素
1、环境对继电器可靠性的影响：继电器工作在GB和SF下的平均故障间隔时间最高,达到820000h,而在NU环境下,仅60000h。
2、质量等级对继电器可靠性的影响：当选用A1质量等级的继电器时,平均故障间隔时间可达3660000h,而选用C等级的继电器平均故障间隔时间为110000,其间相差33倍,可见继电器的质量等级对其可靠性能的影响非常大。
3、触点形式对继电器可靠性的影响：继电器的触点形式也会对其可靠性产生影响,单掷型继电器的可靠性都高于相同刀数的双掷型继电器,同时随刀数的增加可靠性逐渐降低,单刀单掷继电器的平均故障间隔时间是四刀双掷继电器的5.5倍。
4、结构类型对继电器可靠性的影响：继电器结构类型共有24种,不同类型均对其可靠性产生影响。
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