(1)基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉楼地面超高、墙面超平部分
及砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水
及时将其上的碱液冲净。
(2)找面层标高、弹线;根据墙上的+50cm(或1m)水平标高线,往下量测出面层标高,并
弹在墙上。
(3)抹找平层砂浆:
1)洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
2)抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及
粘结层的厚度),抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧
开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。
抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于20mm。
3)装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为
0.4~0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的
水泥砂浆(配合比为1:3~1:4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用
木抹子搓平,使铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和
泛水坡度是否正确,24h 后浇水养护。
(4)弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa 时,开始上人弹砖的控制线。预先
根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝
隙宽度不宜大于l mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5~l0mm。
在房间分中,从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,
横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分
中,非整砖对称排放在两墙边处,尺寸不小于整砖边长的1/2。根据已确定的砖数和缝宽,
在地面上弹纵、横控制线(每隔4 块砖弹一根控制线)。
(5)铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3 行砖,以此为标筋拉纵横
水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作
程序是:
1)铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。
2)找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺
多少刷多少。
3)结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为20~30mm,采用沥青胶结料铺设时应为2~
5mm。采用胶粘剂铺设时应为2~3mm。
4)结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经
试验室试验后确定配合比,拌合要均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并在要求的时间
内用完。如使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为1:2.5(水泥:砂)干硬性砂浆。亦应随拌
随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。
5)铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水
平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,
做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。
6)拨缝、修整:铺完2~3 行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整;
将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
(6)勾缝擦缝:面层铺贴应在24h 内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同强度等级、
同颜色的水泥。宽缝一般在8mm 以上,采用勾缝。若纵横缝为干挤缝,或小于3mm 者,应用
擦缝。
1)勾缝:用1:1 水泥细砂浆勾缝,勾缝用砂应用窗纱过筛,要求缝内砂浆密实、平整、
光滑,勾好后要求缝成圆弧形,凹进面砖外表面2~3mm。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦
净。
2)擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上
用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面
层上的水泥浆擦干净。
(7)养护:铺完砖24h 后,洒水养护,时间不应少于7d。
(8)镶贴踢脚板:踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料,踢
脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和
高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比
为1:2 水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,
随之将挤出的砂浆刮掉。将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润)。
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