木工雕刻机对刀仪对刀方法有哪些?

如题所述

1、一般对刀
一般对刀是指在数控木工雕刻机上使用相对位置检测手动对刀。下面以z向对刀为例说明对刀方法,刀具安装后,先移动刀具手动雕刻工件右端面,再沿x向退刀,将右端面与加工原点距离n输入数控系统,即完成这把刀具z向对刀过程。手动对刀是基本对刀方法,但它还是没跳出1325木工雕刻机的“试切--测量--调整”的对刀模式,占用较多的在机床上时间。此方法较为落后。
2、机外对刀仪对刀
对刀仪对于浮雕机雕刻的客户很重要重要。对刀仪极大的方便用户确定z轴的工作零点位置,在雕刻加工过程中如出现断刀、粗精加工更换不同型号的刀具等都可以利用对刀仪来完成精确地z轴定位。用户必需将对刀仪块的厚度输入到参数中,执行文件时系统自动将零点位置下移对刀仪块厚度的深度,这样才能真正确定了z轴工作零点。机外对刀的本质是测量出刀具假想刀尖点到刀具台基准之间x及z方向的距离。利用机外对刀仪可将刀具预先在机床外校对好,以便装上机床后将对刀长度输入相应刀具补偿号即可以使用,刀具碰了就记录进去位置了。所以如果是多种类小批量加工最好使用对刀仪,节约时间。
3、自动对刀
自动对刀是通过刀尖检测系统实现的,刀尖以设定的速度向接触式传感器接近,当刀尖与传感器接触并发出信号,数控系统立即记下该瞬间的坐标值,并自动修正刀具补偿值。自动对刀过程。
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