铝合金淬火炉结构及用途

Question

如题所述

Answer 1

铝合金淬火炉是一种专为大、中型铝合金零部件的固溶热处理和时效处理设计的设备。其基本结构包括加热炉罩和移动式底架。炉罩通常是方形或圆形，顶部装有吊运料筐的起重机，通过链条和挂钩实现。底部设有气动或电动操作的炉门，保证了炉门的便捷开启和关闭。底架则可以沿轨道移动，承载淬火水槽和料筐，用于生产过程中的物料转移。

铝合金淬火炉的关键技术参数包括额定温度650℃，控温精度±1℃，工作尺寸可根据用户需求定制，淬火转移时间可调，且淬火槽的容积也可根据用户需要设计。淬火过程涉及水槽的移动和工件的淬入，确保了冷却效果。

设备的结构更为复杂，包括炉体、钢支架、可拆式炉顶、耐热钢板内衬、电热元件、循环风系统、导风板、炉门、双速升降机构、料架、淬火槽、运料车以及控制系统和配电柜。炉体采用型钢焊接，内壁覆盖1Cr18Ni9Ti耐热钢板，以保护炉壳和隔热。电热元件采用0Cr25AL5合金丝制成，悬挂在炉膛四周，确保热量均匀散发。热风循环由通风机和导风板组成，保持炉内温度的均匀性。此外，底座架、炉门壳件和密封材料均为高质量不锈钢和耐火纤维，以保证设备的稳固性和安全性。

提升机构包括卷扬机、装料框和自锁装置，保证了装料框的平稳操作。淬火水池深度充足，采用电加热管自动控制温度，且设有循环泵和密封措施，确保冷却效果。电炉还配备了连锁控制和声光报警系统，温控系统采用智能表控制，通过多点自动记录仪记录温度和报警，确保工艺过程的精确控制和工件安全。