fdm3d打印技术的优缺点如下：
优点：
（1）成本低。熔融沉积造型技术用液化器代替了激光器，设备费用低；另外原材料的利用效率高且没有毒气或化学物质的污染，使得成型成本大大降低。
（2）采用水溶性支撑材料，使得去除支架结构简单易行，可快速构建复杂的内腔、中空零件以及一次成型的装配结构件。
（3）原材料以卷轴丝的形式提供，易于搬运和快速更换。
（4）可选用多种材料，如各种色彩的工程塑料ABS、PC、PPS以及医用ABS等。
（5）原材料在成型过程中无化学变化，制件的翘曲变形小。
（6）用蜡成型的原型零件，可以直接用于熔模铸造。
（7）FDM系统无毒性且不产生异味、粉尘、噪音等污染。不用花钱建立与维护专用场地，适合于办公室设计环境使用。
（8）材料强度、韧性优良，可以装配进行功能测试。
缺点：
（1）原型的表面有较明显的条纹。
（2）与截面垂直的方向强度小。
（3）需要设计和制作支撑结构。
（4）成型速度相对较慢，不适合构建大型零件。
（5）原材料价格昂贵。
（6）喷头容易发生堵塞，不便维护。
FDM3D打印的原理及构造：
FDM3D打印原理介绍：
熔融层积成型科技（FusedDepositionModeling，FDM）是将丝状的热熔性资料加热融化，同时三维喷头在电脑的控制下，根据截面轮廓信息，将资料选择性地涂敷在工作台上，快速冷却后形成一层截面。
一层成型完成后，机器工作台下降一个高度（即分层厚度）再成型下一层，直至形成整个实体造型。其成型材料种类多，成型件强度高、精度较高，是一种比较实用的制造技术。
FDM3D打印机的构造：
FDM3D打印机的主要结构构成部件，我们简单点来描述，把它分为三个部分，主操控的主板系统，主运动的机械系统，主成型的热端系统。主板系统主要由主板，传感器等部件组成，负责连接各个部位的传感器，输送命令，类似于人的大脑，连接着多种传感器，负责整体的控制。
机械系统部分主要由马达，传动组件等组成，主要是控制XYZ的运动，实现整体的一个运作系统。热端系统部分主要由热床、挤出端、散热风机等组合而成，形成一个完整的加热系统，从而打印各种材料。