88问答网
所有问题
机床主轴的加工工艺路线
如题所述
举报该问题
推荐答案 2024-06-03
机床主轴的加工工艺路线:下料→备锻造毛坯→正火→机械粗加工→调质→机械半精加工车外圆+钻中心孔+铣键槽→锥孔及外锥体的局部淬火、回火→车各空刀槽+粗磨(外圆、锥孔、外锥体)+滚铣花键→花键高频淬火、回火精磨(外圆、锥孔、外锥体)。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
当前网址:
http://88.wendadaohang.com/zd/MKKtac1BMBKMKta1KS.html
相似回答
铣床
主轴的加工
方法?
答:
主轴的典型加工工艺路线为:下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精加工→淬火→粗磨→精磨
。 主轴毛坯通常采用45号钢锻打而成,锻打后的毛坯材质较硬,一般要进行正火处理。粗车各级外圆(均留余量6mm)2.1 工件的装夹 已知,毛坯的直径较大,长度较长,为减少变形,一般采用一夹一顶法进行粗车。限...
主轴的加工
方法
答:
它们加工的尺寸精度在IT5~IT6之间,表面粗糙度Ra为0.4~0.8Ø90g5、Ø80h5、Ø75h5、ØCA6140
车床主轴
主要加工表面是主轴
加工工艺
过程可划分为三个加工阶段,即粗加工阶段(包括铣端面、加工顶尖孔、粗车外圆等);半精加工阶段(半精车外圆,钻通孔,车锥面、锥孔,钻大头端面各孔,精车外圆等);精加工阶段(...
怎么
加工主轴
比较好?
答:
如果加工的是轴,比如车床的主轴,其加工工艺路线是:
下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精加工外圆,钻中心孔,精车外圆,铣键槽→锥孔及外圆锥局部淬火
,260~300℃回火→车各空刀槽,粗磨外圆,滚铣花键槽→花键高频淬火,240~260℃回火→精磨。如果是加工齿轮,材料为18CrMnTi,其加工工艺路线...
B665牛头刨床的
主轴的加工工艺
!
答:
图1 1.牛头刨床工作台 2.底板 3.下V形块 4.销
轴
5.上V形块 6.垫圈螺母 7.螺轴 8.销轴 图22 刀具的
制作
安装 卸下刨床上原刀杆,自制一根�0�122的刀杆(如图3所示),左端与刨床摆块固接,在刃杆的右端作10×10带M6螺孔的方孔,将刀头放进方孔中,用M6螺钉锁紧即...
某
机床的主轴
材料为40cr钢,其生产
工艺路线
为:
下料
――锻造――正火...
答:
这个工艺路线应该说是正确的。
下料
将圆棒锯到锻打毛坯所需尺寸,锻造将棒料打成所需毛坯形状,自由锻的话,加工量在10-15毫米(单边5-7.5毫米),正火是去除锻造时形成的应力。粗车将各部尺寸车到零件尺寸前的尺寸(单边留2毫米余量)。调质是淬火加高温回火改善材料的机械性能。精车留1-1.5余量...
加工轴的工艺
流程?
答:
综合上述分析,传动轴的工艺路线如下:
下料
→车两端面,钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆,车槽,倒角→车螺纹→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验。7、加工尺寸和切削用量 传动轴磨削余量可取0.5mm,半精车余量可选用1.5mm。加工尺寸可由此而定,见该轴加工...
主轴加工
都有哪些
加工工艺
方法?
答:
心轴右端留有中心孔并用顶尖顶紧以提高
工艺
系统的刚性。二、确定加工顺序及进给
路线加工
顺序的确定按由内到外,又粗到精,由近到远的原则确定。(1):切断(保证尺寸要求)。(2):用直径为26mm的钻头钻直径为32mm内孔的底孔。(3):粗镗直径为32mm的内孔和1:5的锥孔。(4):用内切槽刀...
机械零件的典型零件的选材实例
答:
工艺路线
:锻造→正火→粗
加工
→调质→精加工→表面淬火及低温回火→磨削。该轴工作应力很低,冲击载荷不大,45钢处理后屈服极限可达400MPa以上,完全可满足要求。现在有部分
机床主轴
已经可以用球墨铸铁制造。 汽车半轴是典型的受扭矩的轴件,但工作应力较大,且受相当大的冲击载荷,其结构如图5所示。最...
大家正在搜
车床主轴加工工艺路线
磨床主轴加工工艺路线
一般主轴的加工工艺路线
机床主轴加工工艺过程
机床主轴箱加工工艺
机床主轴工艺路线
机床主轴选材及加工工艺设计
数控镗床主轴的加工工艺设计
车床主轴加工工艺流程