在家用光伏系统中，为了降低电量损耗，保障人们生命财产安全，延长系统寿命，建议采用铜电缆。铝线比铜线容易起火，在电气线路中，铝线起火的危险要远大于铜线。其实，铝线的起火不在铝线自身而是在于铝线的连接。与铜线相比，铝线连接起火危险大的原因有以下几点：1)铜铝接头易出现电化学腐蚀 。
光伏组件，逆变器和并网开关之间要用电缆连接，而组件MC4接头，光伏逆变器输出接线端子，并网开关的接线端子都是用铜芯做的，铜和铝能直接连接，当需要连接时，要采用铜铝过渡线夹，铜铝过渡接头再连接。但目前的铜铝接线头，一般都是大功率的，而家用分布式光伏一般都是2-30KW之间，采用2.5-10mm铜线，市面上这种铜铝接线头非常少。实际上使用铝线的安装商，都是想省成本的，根本不会去用铜铝接头。
在家用光伏系统中，为了降低电量损耗，保障人们生命财产安全，延长系统寿命，建议采用铜电缆。而且铝线比铜线容易起火，光伏组件，逆变器和并网开关之间要用电缆连接，而组件MC4接头，光伏逆变器输出接线端子，并网开关的接线端子都是用铜芯做的，铜和铝能直接连接，当需要连接时，要采用铜铝过渡线夹，铜铝过渡接头再连接。但目前的铜铝接线头，一般都是大功率的，而家用分布式光伏一般都是2-30KW之间，采用2.5-10mm铜线，市面上这种铜铝接线头非常少。实际上使用铝线的安装商，都是想省成本的，根本不会去用铜铝接头。
因为凡导体表面都或多或少地存在膜电阻。若膜电阻引起连接处过热，过热又使膜电阻增大，导电情况就越恶化，而铝线连接中这类过热的情况尤为严重。这是因为铝线表面即使刮擦光洁，它只需在空气中暴露数秒钟即可被氧化而立即形成一层氧化铝薄膜。其厚度虽只几个微米，但却具有很高的电阻率，从而呈现较大的膜电阻。因此在铝线施工连接时，应在刮擦干净铝线表面后立即涂以导电膏，以隔断铝线连接表面与空气的接触，不然将增大接触电阻。
铝线表面易在空气中氧化。凡导体表面都或多或少地存在膜电阻。若膜电阻引起连接处过热，过热又使膜电阻增大，导电情况就越恶化，而铝线连接中这类过热的情况尤为严重。这是因为铝线表面即使刮擦光洁，它只需在空气中暴露数秒钟即可被氧化而立即形成一层氧化铝薄膜。其厚度虽只几个微米，但却具有很高的电阻率，从而呈现较大的膜电阻。因此在铝线施工连接时，应在刮擦干净铝线表面后立即涂以导电膏，以隔断铝线连接表面与空气的接触，不然将增大接触电阻。
