化学成分,包括杂质的分布与含量,是影响钢材可焊接性的主要因素之一。冶炼轧制状态、热处理状态、组织状态和力学性能等也会对焊接性产生影响。
当钢材的碳当量小于0.50%时,如碳素结构钢和低合金结构钢,通常具有良好的焊接性。然而,随着碳当量的增加,焊接性会相应地降低。例如,压力容器用碳素结构钢和低合金结构钢的碳含量(质量分数)通常不超过0.25%。以Q345R (16MnR)为例,其最大碳当量为0.47%,表现出较好的焊接性,仅当厚度超过30mm时,才需要焊前预热至1000℃以上。
在焊接过程中,应根据具体情况选择合适的长弧或短弧焊接方法,以获得更好的焊接质量和工作效率。例如,打底焊接时,为了获得适当的熔深,应采用短弧操作;而在填充焊或盖面焊接时,为了提高效率和熔宽,可以适当增加电弧电压。此外,施焊时必须根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等因素适当调整电弧长度,以免影响焊缝质量。
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