电源电压低于电动机的额定电压时，就会引起定子铁芯旋转磁场减弱，而旋转磁场的减弱又会使转子绕组感应电流减小，由于电动机的转矩是由转子绕组感应电流和旋转磁场相互作用产生的。所以这两方面的降低将使转矩大大降低，严重时电动机可能起动困难或不能起动。
正常运行中，电压降低后，由于所带负载不变，电动机就会因转矩减小而转速变慢，这会使转子绕组切割磁力线的速度加快而增加感应电流和定子电流，有时造成过电流运行，时间长了，电动机就会过热甚至烧毁。
扩展资料：
损耗
1、傅科电流
导体在非均匀磁场中移动或处在随时间变化的磁场中时，因涡流而导致的能量损耗。涡流是上述情况下导体内的感生的电流。这种电流在导体中形成一圈圈闭合的电流线，称为涡流（又称傅科电流）。
2、产生涡流
置于随时间变化的磁场中的导体内，也会产生涡流，如变压器的铁心，其中有随时间变化的磁通，它在副边产生感应电动势，同时也在铁心中产生感应电动势，从而产生涡流。这些涡流使铁心发热，消耗电能，这是不希望有的。但在感应加热装置中，利用涡流可对金属工件进行热处理。
3、涡流抑制
大块的导体在磁场中运动或处在变化的磁场中，都要产生感应电动势,形成涡流，引起较大的涡流损耗。为减少涡流损耗，常将铁心用许多铁磁导体薄片（例如硅钢片）叠成，这些薄片被分开呈梯形状，表面涂有薄层绝缘漆或绝缘的氧化物。
磁场穿过薄片的狭窄截面时，涡流被限制在沿各片中的一些狭小回路流过，这些回路中的净电动势较小，回路的长度较大，再由于这种薄片材料的电阻率大，这样就可以显著地减小涡流损耗。所以，交流电机、电器中广泛采用叠片铁心。
当然，在生产和生活中，有时也要避免涡流效应。如电机、变压器的铁芯在工作时会产生涡流，增加能耗，并导致变压器发热。要减少涡流，可采用的方法是把整块铁芯改成用薄片叠压的铁芯，增大回路电阻，削弱回路电流，减少发热损失。
参考资料：百度百科-涡流
电动机转速低可能有以下几种原因：
供电问题：电机在正常工作时需要稳定的供电电压，如果供电电压不稳定或低于额定值，会导致电机的转速下降。例如，电源电压过低、电网电压波动大或线路阻抗过高等都可能造成电机转速下降。 电机内部的故障也可能导致转速减慢。例如，电机的绕组可能存在短路、断路等问题，导致转子无法正常工作，降低了电机的转速。
机械负载过重：当电机驱动的机械负载过重时，电机需要承受更大的负载，这会导致电机运行困难，转速下降。
机械摩擦和轴承损坏：电机内部的机械摩擦和轴承损坏可能导致转速减慢。例如，电机轴承润滑不足或轴承磨损，会增加电机的摩擦，降低了转速。
过载保护启动：某些电机可能设有过载保护功能，当负载过大时，电机会自动进入保护模式以避免过热损坏。在此模式下，电机会自动减小输出功率，导致转速降低。
磁场问题：电机的磁场异常也可能导致转速下降。例如，磁场漏磁或失去磁化，都会影响电机的正常旋转，导致转速减慢。
温度过高：过高的温度可能是电机转速下降的一个原因。当电机长时间运行，尤其在高负荷和不良散热条件下，温度会上升，影响电机的转速性能。
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