HRC40~45指的是洛氏硬度范围在40到45之间。
HRC是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的学术概念，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。
HRC是用150Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料。
扩展资料：
洛氏硬度测量方法是在规定的外加载荷下，将钢球或金刚石压头垂直压入待试材料的表面，产生凹痕，根据载荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可以计算出洛氏硬度。
1、K为常数，金刚石压头时K=0.2MM，淬火钢球压头时K=0.26MM。
2、H为主载荷解除后试件的压痕深度。
3、C也为常数，一般情况下C=0.002MM。
参考资料来源：百度百科-HRC
硬度 HRC40~45是对金属硬度的表示方法。HRC为洛氏硬度。后面的数值越大表示硬度越强。
HRC是采用150Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料。一般而言，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大。
高速钢的硬度在62~66HRC，高性能高速钢63~70HRC，硬质合金刀具70~75HRC。
扩展资料
HRA标尺的测试范围涵盖了从软钢（HRB）、硬钢（HRC）到硬质合金的硬度范围。然而，事实上HRA标尺很少用于测试软钢，主要用于测试薄硬钢板、深层渗碳钢和硬质合金。
在硬质合金方面，由于技术进步，有些材料硬度已达到93-94HRA，这已超出标准规定。工程上超出HRA高端的测量范围已成为惯例。
HRB标尺的使用范围是20~100HRB，当硬度值低于20HRB时，由于钢球的压入深度过大，金属蠕变加剧，试样在试验力作用下的变形时间延长，测试值准确度降低，此时应改用HRF标尺。
HRF标尺的使用范围是60~100HRF。HRF标尺是国外使用较多的一个标尺，它是测试纯铜和较软的铜合金材料很好的检测手段。
HRG标尺适用于HRB值接近100的材料，对于铍青铜、磷青铜、可锻铸铁这些硬度范围介于HRB标尺的高端和HRC标尺低端的材料，如果改用HRG标尺，就可以大大改善测试的灵敏度，提高测试精度。
参考资料来源：百度百科—HRC
参考资料来源：百度百科—硬度
本回答被网友采纳硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力。硬度试验器来试验极为准确，是现代试验硬度常用的方法。 最常用的试验法有洛氏硬度试验。洛氏硬度试验机利用钻石冲入金属的深度来测定金属的硬度，冲入深度愈大，硬度愈小。本回答被提问者采纳